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螺絲篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像,通過圖象檢測(cè)出的不合格螺絲,給出信號(hào)以便通過機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去,同時(shí)可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。
螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)利用的是可見物體視覺探測(cè)原理而形成。流水線采用轉(zhuǎn)盤形式,具有良好的準(zhǔn)確性;對(duì)于廣泛的螺絲制造,使用調(diào)速運(yùn)行對(duì)于保證流水線產(chǎn)品的精度控制有很好的輔助作用。
螺絲篩選機(jī)為減小檢測(cè)運(yùn)算的復(fù)雜度,使用光電傳感器來判斷有無螺絲到達(dá)確定位置和檢測(cè)流水線運(yùn)行狀況,保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷,可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。4),操作界面簡(jiǎn)單明了,初次新建型號(hào)后,后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可,普工可以完成操作所有內(nèi)容。螺絲光學(xué)影像篩選機(jī)采用可見光物體圖像采集與運(yùn)算,用于對(duì)螺絲進(jìn)行實(shí)時(shí)參數(shù)檢測(cè),可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。螺絲篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像,通過圖象檢測(cè)出的不合格螺絲,給出信號(hào)以便通過機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去,同時(shí)可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。
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傳統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),目前的光學(xué)篩選機(jī)控制系統(tǒng)一般是PLC PC,電腦負(fù)責(zé)機(jī)器視覺檢測(cè)軟件運(yùn)行,PLC負(fù)責(zé)整機(jī)控制邏輯的運(yùn)行,一般采用232通訊或者IO通訊,熟悉PLC的人都知道,PLC存在掃描周期,稍微大點(diǎn)的程序運(yùn)行一遍至少需要10多毫秒,另外PC和232通訊的時(shí)間也需要很長(zhǎng)時(shí)間的,這樣的配置在新形勢(shì)下,很難實(shí)現(xiàn)快速的檢測(cè)篩選。邁迅威視覺光學(xué)篩選機(jī)通常來講,光學(xué)影像篩選機(jī)的原理是通過對(duì)于精密車削減進(jìn)行高精度的高分辨率的緊固件加工來得到的,像機(jī)的功能是有可以自動(dòng)計(jì)算產(chǎn)品的一些參數(shù),比如它的內(nèi)孔徑,電鍍不良和內(nèi)孔塞孔等等的,一些齒輪的數(shù)據(jù)。
第二,視覺檢測(cè)軟件運(yùn)行平臺(tái)電腦PC,大部分篩選機(jī)廠家都是依靠電腦配置來提高速度的,軟件部分隨便找個(gè)兼職的軟件工程師就開工了,僅僅是停留在能用的階段,甚至不少廠家的篩選機(jī)都不能長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行,經(jīng)常錯(cuò)亂,導(dǎo)致更多的漏檢測(cè)、誤檢測(cè)。
其實(shí)合理實(shí)用的PC軟件需要有好的軟件框架,更需要不斷磨練軟件算法,GPU協(xié)同處理,另外深度學(xué)習(xí)和自學(xué)習(xí)算法也是一種趨勢(shì),這些都可以在軟件種體現(xiàn)出來。
第三,工業(yè)相機(jī)的接口早采用BNC模擬接口,到現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的GIGE接口,隨著效率的提高,后面會(huì)采用USB3.0速度可提高幾倍。
邁迅威視覺新研制的新型光學(xué)篩選機(jī),完全拋棄傳統(tǒng)PLC的控制方式,采用極其先進(jìn)的可以并行處理的FPGA作為運(yùn)動(dòng)控制單元,不僅可以并行處理多任務(wù),速度也是當(dāng)今先進(jìn)的PLC無法企及的。