氧化鎂起到穩(wěn)定的作用

首先氧化鎂在混煉時候加入進(jìn)去可起到穩(wěn)定的作用，可防止加工中產(chǎn)生焦燒，并且改進(jìn)膠料在儲藏過程中的焦燒，并且在塑煉時，還具有塑化橡膠的作用。

橡膠在混煉開始時加入氧化鎂，可以防止氯丁膠早期交聯(lián)和環(huán)化，并能夠增加操作的安全性。在硫化時候又變成硫化劑，起到氯化qing接受體的作用，防止氯化qing對纖維組織物的侵蝕。氧化鎂能夠提高耐熱耐老化性能。氧化鎂的質(zhì)量對氯丁膠加工和硫化都有較大影響。氧化鎂用量提高到10份時，能使膠體有較高的塑性和比較好的儲存穩(wěn)定性。也用作磨光劑粘合劑url]涂料]和紙張的填料，氯丁橡膠和氟橡膠的促進(jìn)劑和活化劑。

通常，氧化鎂在CaO-Al2O3-SiO2-MgO渣系中的溶解包括直接溶解與間接溶解兩種方式。在間接溶解的過程中，氧化鎂的周圍會形成環(huán)狀鎂鋁尖晶石產(chǎn)物層。其中，產(chǎn)物層向爐渣本體的擴散成為氧化鎂溶解的限制環(huán)節(jié)。

爐渣堿度的提升可以增加氧化鎂在渣系中的溶解速率。建議經(jīng)營者佩戴自吸過濾式防塵呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)眼鏡，穿管磁帶防護(hù)服，戴上橡膠手套。增加堿度一方面會降低爐渣的黏度；另一方面，未發(fā)現(xiàn)環(huán)狀鎂鋁尖晶石產(chǎn)物層的堿度渣系中，氧化鎂的溶解阻礙作用降低，溶解速率加快。其次，提高溫度也會促進(jìn)氧化鎂的溶解。主要原因在于溫度的升高會導(dǎo)致渣系黏度的降低，溶解動力學(xué)條件得到改善，會加快產(chǎn)物相的外擴散的傳質(zhì)。

選用氧化鎂替代氨水應(yīng)用于亞硫酸銨制漿作用中。5、高純氧化鎂陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高兩倍以上，電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的1/10，亦可用于高純電熔鎂砂的原料，在化學(xué)上可作為“分析純”氧化鎂。研究結(jié)果表明：堿性緩沖劑選用氧化鎂，漿液的各項指標(biāo)均可達(dá)到與氨水法相近的水平。將氧化鎂作為緩沖劑，紙漿容易漂白，可以促進(jìn)蒸熟過程中脫木質(zhì)素作用，在減少污染物排放，有助于保護(hù)環(huán)境的同時，還可以降低成本。

紙漿漂白作用中可應(yīng)用氫氧化鎂。與傳統(tǒng)的漂白工藝相比，氫氧化鎂可以替代shao堿。同時，氫氧化鎂可以改善漿液的粘度，維持紙漿的光亮度，并降低COD的含量與生產(chǎn)成本。