空壓機余熱回收不僅節(jié)省了能量，而且還可以延長空壓機的使用壽命，減少了維修的幾率。但是空壓機余熱回收不是只有一種換熱方式，要選擇合適的換熱方式才會得到事半功倍的效果?？諌簷C常用的余熱回收方式就是循環(huán)式和直熱式。下面力尤特小編給大家介紹下熱量間接回收利用。

熱量的間接回收是指對空壓機內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行改造，并通過換熱的方式將余熱進(jìn)行回收。與熱風(fēng)直接回收相比，間接回收應(yīng)用范圍更廣，利用效果更好，不僅可以用于風(fēng)冷型空壓機，也可以用于水冷式空壓機。

經(jīng)過濾除塵和除雜質(zhì)后的空氣進(jìn)入空壓機，在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合，壓縮后的混合氣體從壓縮腔排出，經(jīng)油氣分離器分離為高溫高壓的油和氣。為保證機器正常工作，高溫高壓的油和氣必須分別進(jìn)入各自的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，其中壓縮空氣經(jīng)冷卻器、過濾器后進(jìn)入使用系統(tǒng);高溫高壓的潤滑油經(jīng)冷卻器冷卻后返回油路重新使用。高溫高壓的潤滑油溫度在80℃～100℃之間，承載了余熱的大部分熱量，將油路系統(tǒng)進(jìn)行改造，并通過換熱設(shè)備將熱量加以回收利用即為空壓機余熱的間接回收利用。根據(jù)工程經(jīng)驗，潤滑油路系統(tǒng)可回收的熱量約占余熱的60%左右。新增的化熱設(shè)備及其附屬設(shè)施在工程被稱為熱能回收機組，現(xiàn)在各空壓機廠家基本都能提供該類產(chǎn)品。

該類余熱利用系統(tǒng)在工廠中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在耗氣量較大的紡織、化纖等行業(yè)，空壓機的余熱可完全滿足整個廠區(qū)的工人淋浴用熱。

工程應(yīng)用中，應(yīng)用該系統(tǒng)需增加熱能回水機組，并對原有的淋浴用熱系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)改造。因此，熱量間接回收利用系統(tǒng)有著如下特點：增加設(shè)備投資及改造費用;對設(shè)備占用場地有所要求;余熱利用可常年使用;余熱回收利用效率，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

現(xiàn)代機械行業(yè)中離不開動力氣源。空壓機在我國80年代前很多行業(yè)都沒有應(yīng)用上，直到90年代才廣泛使用在工廠和機械設(shè)備上。在10年內(nèi)，蕞廣泛使用的是噴油式螺桿空氣壓縮機。螺桿式空氣壓縮機的特點主要是供氣平穩(wěn)，噪音低，省電和維修率低，符合環(huán)保要求，離補了活塞式空氣壓縮機不足之處。在工業(yè)動力上使用螺桿式空氣壓縮機的比率大大提高，在不斷引進(jìn)外國技術(shù)的同時，我國也不斷研究新的技術(shù)。導(dǎo)致國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機廠越來越多，來滿足市場行業(yè)的需求，現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)的螺桿式空氣壓縮機不但在國內(nèi)銷售，而且不斷返銷出國，這代表了我國的螺桿式空氣壓縮機技術(shù)上已邁進(jìn)了一大步。

在噴油式螺桿式空氣壓縮機內(nèi)的油氣分離芯是重要部件之一，油氣分離芯的主要作用是減少空氣壓縮機的耗油量，確保壓縮空氣的含油量在3ppm之內(nèi)?？諝鈮嚎s機的生產(chǎn)廠家不斷在技術(shù)改造來減少壓縮空氣的含油量，或選用質(zhì)量較好的油氣分離芯。但在使用過程中部份的效果并不是很理想，也會出現(xiàn)空氣的含油量過大或壓差過大；嚴(yán)重的燃燒暴炸。

隨著社會的不斷進(jìn)步和科學(xué)的發(fā)展，節(jié)能已經(jīng)越來越成為人們關(guān)心的話題了，各國各個行業(yè)都在采取積極有效的措施節(jié)能。作為一種動力能源，空壓機的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛，在整個生產(chǎn)制造中起著至關(guān)重要的左右?？諌簷C歸屬通用設(shè)備類，應(yīng)用在各種制造業(yè)中，只要是工廠，無處不見空壓機的存在。

我國是世界上產(chǎn)值能耗蕞高的國家之一，無論是橫向與國外先進(jìn)水平比，還是從自身縱向發(fā)展看，我國企業(yè)的節(jié)能空間和潛力很大。作為后發(fā)型工業(yè)化國家，我國有后發(fā)優(yōu)勢，現(xiàn)在許多節(jié)能技術(shù)已經(jīng)非常成熟，可以直接利用。過去20年的粗放型增長，浪費了許多能源。這同時說明我國有很大的節(jié)能潛力，應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)變觀念，把節(jié)能當(dāng)成一種資源去開發(fā)。

無油螺桿空壓機分為兩種，一種是無油水潤滑，一種是干磨。它們的工作原理是截然不同的，水潤滑螺桿空壓機是靠水來降溫達(dá)到壓縮空氣中沒有油份，干磨的意思就是二級壓縮，效果肯定是比水潤滑好，但是其維護(hù)成本比較高昂。

1、無油水潤滑螺桿空壓機原理

其原理是采用了不銹鋼或陶瓷的復(fù)合轉(zhuǎn)子，動力滑動軸承系統(tǒng)的全無油形式，由于水的噴入可以降低轉(zhuǎn)速，其容積效率比較高。由于采用便宜的純凈水潤滑，沒有空壓機油，油細(xì)分離芯，油過濾器，其維護(hù)成本也比較低。而且使用電純凈水具有密封、冷卻、及潤滑作用。

2、無油干磨螺桿空壓機工作原理和噴油螺桿空壓機工作原理是差不多的，即：都是通過進(jìn)氣閥進(jìn)氣壓縮；由于沒有任何油路，通過二級壓縮其效率也比較高。在運行的過程中其螺桿轉(zhuǎn)子在高速中膨脹來產(chǎn)生氣體壓縮，無油螺桿空壓機的螺桿上都是噴涂了一種像樹脂的物體，保護(hù)螺桿在高速摩擦中不會損傷。唯1的缺點就是維護(hù)成本高，每一次噴涂壽命在2-3年。