錘式破碎機堵塞的原因：錘式破碎機主電機出現(xiàn)故障，不能提供的電壓，使動錐、襯板等關鍵破碎部件不能發(fā)揮的作用，物料沒有得到破碎，因尺寸過大而堵塞排料口，關鍵破碎部件因磨損等原因出現(xiàn)嚴重故障，遇到大塊堅硬的物料時，不能提供的破碎力，使大塊物料無法破碎或者破碎不足，因粒度過大而無法排出，因設計制造時，破碎腔結構過短或過窄，物料沒有得到的破碎次數(shù)，而急于排出機體，這不但使產(chǎn)品粒度、粒級沒有達到規(guī)定要求，而且易堵塞出料口，積料過多或者破碎腔內存在不可破碎雜物，造成堵料，排料口調整不當，物料屬性不符，所破碎物料的性質不在大理石破碎機的處理范圍內，往往會因物料無法合理處理而堵料。

　　錘式破碎機堵塞解決方法：因給料不當造成破碎機堵料要注意給料務必保持均勻,不能過多也不能過少，錘式破碎機排料口沒有根據(jù)入料性質的變化而變化,使 被破碎的物料不能及時排出,滯留在破碎腔內,從而導致設備堵料，因電動機故障造成的金紅石破碎機工作出現(xiàn)停滯引起的設備損壞就會引起運行中的物料被堵塞在設備內,要及時停機排出物料,再對設備進行維修，要定時檢查錘式破碎機的動錐和定錐,發(fā)生問題及時處理。

下面給大家介紹一下制砂機的選擇材料的一些技巧。 　一、沖有效載荷大小選擇的材料，當粉碎物的粒徑大時，錘承受沖擊負荷大，因此，應選擇的高強度的高錳鋼合金，韌性也可以使用，以確保安全，錘較重的頭部，更大破碎材料塊，錘是更大的沖擊載荷的程度的重量，并因此提高其硬度在確保韌性的前鋒的前提下，對于中小型錘應該考慮時，沖擊負荷小，高錳鋼不能發(fā)揮加工硬化特性，要達到的耐磨性，學校碳低合金鋼應選擇和碳鋼材料。 　　二、根據(jù)不同物料進行特征可以選擇錘頭材料，選擇錘頭材質時，要充分學習了解自己破碎的物料組成部分及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高，實踐經(jīng)驗，錘頭的材料硬度應該選為物料硬度的0.8倍以上。 在此基礎上，根據(jù)錘頭尺寸，轉速等條件選擇硬度，韌性匹配合理的材料。 　　三、加強設備的管理與維護：根據(jù)設計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁超出設計限定尺寸的物料入機，選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料均勻穩(wěn)定，避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發(fā)生無效運轉，錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質，與物料接觸較少，但當破碎機內進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動。