6、有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認(rèn)二次接線的相序的一致性。要保證數(shù)控車床各處相序的正確。此時(shí)應(yīng)測(cè)量電源電壓，做好記錄

加工中心多種誤差控制和補(bǔ)償技術(shù)

一、控制熱變形和振動(dòng)

為了保證，采用了多種措施來減少加工中心的熱變形和振動(dòng)。如主軸套筒和前后軸承座恒溫循環(huán)冷卻，油氣潤(rùn)滑減少軸承發(fā)熱，后軸承使用圓柱滾子軸承，一旦發(fā)生熱變形，主軸就向后伸長(zhǎng)，不會(huì)影響加工精度；大流量冷卻刀具和工件，減少切削熱產(chǎn)生；床身上兩個(gè)螺旋排屑器及時(shí)將切屑排出，避免切屑大量堆積引起床身熱變形；機(jī)床對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，平衡熱變形等；主軸具有中心內(nèi)冷卻功能，內(nèi)冷壓力為2.2MPa，可滿足進(jìn)行高速切削、小孔加工和深孔加工時(shí)對(duì)排屑暢通、及時(shí)帶走加工熱量的要求。

為了使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，降低噪聲，減小振動(dòng)，對(duì)主軸采用兩次動(dòng)平衡，一次是主軸與轉(zhuǎn)子熱裝后，第二次是所有回轉(zhuǎn)零件裝配好后且?guī)缀尉葯z驗(yàn)完畢后。另外，在主軸前后位置設(shè)計(jì)有平衡環(huán)以備在線動(dòng)平衡用。

二、提高空間位置精度的補(bǔ)償技術(shù)

為了在較高的運(yùn)動(dòng)速度下，提高加工中心的定位精度和加工精度，特別是定位精度，機(jī)床上安裝了精度為0.003mm的封閉式光柵尺，進(jìn)行全閉環(huán)控制。但機(jī)床的定位精度只能評(píng)價(jià)機(jī)床在特定位置時(shí)的精度，如果遠(yuǎn)離測(cè)量面進(jìn)行加工時(shí)，加工的位置度會(huì)有較大誤差。而傳統(tǒng)的螺距補(bǔ)償只能對(duì)特定位置絲杠的螺距誤差進(jìn)行補(bǔ)償，并不能降低整個(gè)加工面的位置度誤差。為了盡可能消除加工區(qū)域內(nèi)的位置度誤差，提高機(jī)床的加工精度，增加了空間誤差補(bǔ)償功能。

三、Z軸熱補(bǔ)償技術(shù)

主軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，電動(dòng)機(jī)、軸承及其它運(yùn)動(dòng)部件會(huì)因摩擦、損耗等產(chǎn)生熱量。如果熱量不能及時(shí)散發(fā)和排出，則會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床精度。因此，對(duì)主軸電動(dòng)機(jī)外套和軸承座外套用通過恒溫油的方式進(jìn)行循環(huán)冷卻，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中絕大部分的熱量隨循環(huán)油帶出機(jī)體，以減小熱變形。但是，再完善的冷卻也仍然會(huì)有部分熱量因傳導(dǎo)速度快而不能及時(shí)排出，使主軸產(chǎn)生熱變形。為了進(jìn)一步解決主軸這部分熱變形對(duì)精度的影響，對(duì)主軸向熱變形用軟件補(bǔ)償?shù)霓k法進(jìn)行了補(bǔ)償。補(bǔ)償數(shù)據(jù)是通過實(shí)驗(yàn)獲得的。