??龍門銑床的維護保養(yǎng)

(8)精度高的銑床，切削用量不能太大，也不宜用大直徑的單齒或雙齒盤銑刀作沖擊性切割。

(9)及時發(fā)現(xiàn)和排除銑床故障，切忌讓銑床帶故障工作。在銑削過程中，如發(fā)現(xiàn)銑床有異?，F(xiàn)象和響聲，應立即停機，并報請機修人員及時檢修。

(10)加工完畢，交班前，應將銑床擦拭十凈，擦拭時應用軟布和毛刷清除切削和油污，切忌用粗硬的物體擦拭銑床，更禁忌用壓縮空氣吹除污物，以免有細小的切削和灰塵等雜物嵌人運動部分。

(11)銑床在運轉500h后，一定要進行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)操作以操作人員為主，維修人員配合進行。

無論是數(shù)控龍門銑床機床送電時還是在轉換傾角時發(fā)生報警，一般原因歸納為４條：

（１）油缸與楔鐵的連接螺母松動，這時油缸所帶的Ｖ型輪雖已將微動開關壓迫到位，但楔鐵

并未到位，將松動的螺母擰緊，再進行傾角調整。一定要按圖紙尺寸要求檢查楔鐵到主軸箱的尺寸偏差不能太大。

（２）固定Ｖ型輪的螺母松動造成Ｖ型輪竄動，

不能正常壓迫限位開關。調整時一定要仔細，確定哪個Ｖ型輪沒到位，可用螺絲刀輕壓一下。對所懷疑的開關，強制給一個信號，相應的楔鐵就會動作，這時可慢慢調整Ｖ型輪的位置。

（３）油缸與Ｖ型輪的連接桿斷裂也會造成報

警。這時不能用焊接的方法修復，因為焊接后兩端同軸度很難保證，而且焊接強度不好，使用一段時間后還會斷裂，當時采取的措施是更換連接桿。

（４）油缸漏油造成楔鐵不運動。

一、清潔 
　　1、拆卸清洗各部油毛氈墊； 
　　2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架； 
　　3、擦拭各部死角。 
　　二、潤滑 
　　1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油； 
　　2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油； 
　　3、檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。 
　　三、扭緊 
　　1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲； 
　　2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲； 
　　3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。 
　　四、調整 
　　1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜； 
　　2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
　　數(shù)控龍門日常保養(yǎng)范圍：
　　1、檢查、調整離合器； 
　　2、清洗調整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
　　3、檢查油路，加注各部潤滑油； 
　　4、清洗三向導軌及油毛氈，電動機、機床內外部及附件清潔；
　　5、緊固各部螺絲。 
數(shù)控龍門使用過程中，還應該注意：
　　1、在檢查調整好加工的參數(shù)，原點和運動軌跡之后就可以加工零件了。
　　2、在工作前操作人員必須穿戴好勞保防護服，在操作數(shù)控龍門的時候是不能夠帶手套的。
　　3、在數(shù)控龍門的周圍需要留有一定范圍的工作空間，不允許堆放任何物品以免造成障礙。
　　4、仔細檢查數(shù)控龍門的工件夾緊是不是安裝的緊固，各個運動軸承是否全都返回到了機床