進(jìn)入無(wú)塵車間潔凈室凈化車間無(wú)菌車間有效更衣流程：

工作人員在更衣室的更衣、換鞋等行為應(yīng)遵守一定的順序，否則會(huì)帶來(lái)交叉污染，起不到衛(wèi)生防范的效果。

規(guī)范的順序應(yīng)為：

a.進(jìn)車間 一更換鞋、一更更衣、二更洗手、二更更衣、戴帽、緩沖手消毒、手部消毒、清水沖洗、雙手風(fēng)干、鞋底消毒進(jìn)入車間。

b.出車間 二更更衣、一更更衣、換鞋、出更衣室。

通過(guò)這樣的操作程序，能減少污染物、病菌帶入車間的可能。

在設(shè)計(jì)和規(guī)劃凈化車間時(shí)，如何以小的投入實(shí)現(xiàn)大的效益，一直是凈化車間工程設(shè)計(jì)師非?？粗氐膯?wèn)題。凈化車間設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化再優(yōu)化，更多的是考慮在潔凈工程成本核算的控制上，如何有效的控制潔凈工程的成本呢？對(duì)于安裝在地面上的機(jī)組，為減少機(jī)組振動(dòng)的傳遞，建議在機(jī)組底座下放置減振膠墊。凈化車間潔凈工程設(shè)計(jì)過(guò)程至關(guān)重要。潔凈室潔凈度的等級(jí)，凈化工程用料，空調(diào)系統(tǒng)，無(wú)塵室圍護(hù)結(jié)構(gòu)，地板工程都是影響凈化工程造價(jià)，潔凈室造價(jià)，凈化車間造價(jià)的主要因素。潔凈廠房?jī)艋こ淘靸r(jià)應(yīng)該重視源頭，加強(qiáng)凈化工程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的控制：

電磁輻射法基于破壞細(xì)菌以及被吸收戶的熱效應(yīng)等原理，紫外線滅菌就屬于該方法，常用的有紫外線殺菌燈等，利用紫外線燈直接布在潔凈室內(nèi)，利用上班前后、午間休息、交接班等空檔時(shí)間開(kāi)燈照射殺菌，時(shí)間控制在0.5-1H左右，滅菌效果良好而實(shí)用。中凈環(huán)球凈化可提供潔凈室、無(wú)塵室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。為了凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能，我們應(yīng)該從系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中消耗大量能源的項(xiàng)目入手。

減少系統(tǒng)送風(fēng)量：潔凈室內(nèi)的送風(fēng)量較之一般恒溫恒濕空調(diào)房間內(nèi)的送風(fēng)量大很多，設(shè)法減少系統(tǒng)的送風(fēng)速度，可有效地節(jié)省處理空氣所耗用的能量，達(dá)到節(jié)能運(yùn)行的目的；電子廠特別是微電子和光電行業(yè)的電子廠，對(duì)大面積云南潔凈車間凈化的生產(chǎn)環(huán)境要求不僅是:建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)、空氣、水、氣、溶劑等原料，而且還要有聲、光、電、磁、振等環(huán)境。在滿足工藝條件的前提下，將室內(nèi)橫斷面平均風(fēng)速降低20%，此時(shí)房間的送風(fēng)量大約可減少20%左右，這樣不僅減少了空氣處理所消耗的能量，而且也減少了輸送設(shè)備風(fēng)機(jī)運(yùn)行的耗電量。