運(yùn)輸機(jī)械導(dǎo)軌、傳送帶、傳送裝置滑塊座、固定板、流水生產(chǎn)線計(jì)時(shí)星輪食品機(jī)械星形輪、送瓶計(jì)數(shù)螺桿、灌裝機(jī)軸承、抓瓶機(jī)零件、墊圈導(dǎo)銷、氣缸、齒輪、輥筒、鏈輪手柄造紙機(jī)械吸水箱蓋板、偏導(dǎo)輪、、軸承、葉嘴、過濾器、儲(chǔ)油器、防磨條、毛氈清掃機(jī)紡織機(jī)械開幅機(jī)、減振器擋板、連接器、曲軸連桿、打梭棒、掃花針、偏桿軸承、擺動(dòng)后梁建筑機(jī)械農(nóng)業(yè)推土機(jī)推上板料里、自卸卡車廂、拖拉機(jī)梨刀內(nèi)襯化工機(jī)械閥體、泵體、墊圈、過濾器、齒輪、螺母、密封環(huán)、噴嘴、旋塞、軸套、波紋管港口機(jī)械船舶船舶部件、橋吊用邊托輥、耐磨塊等零配件一般機(jī)械各種齒輪、軸瓦、襯套、滑動(dòng)板、離合器、導(dǎo)向體、制動(dòng)器、鉸鏈、彈性聯(lián)軸節(jié)、輥筒、托輪、緊固件、升降臺(tái)滑動(dòng)部件




潤滑擠出(注射)成型技術(shù)是在擠出(注射)物料與模壁之間形成一層潤滑層，從而降低物料各點(diǎn)間的剪切速率差異，減小產(chǎn)品的變形，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注射)速度。產(chǎn)生潤滑層的方法主要有兩種：自潤滑和共潤滑。自潤滑擠出超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的自潤滑擠出(注射)是在其中添加適量的外部潤滑劑，以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切，提高物料流動(dòng)的均勻性及脫模效果和擠出質(zhì)量。外部潤滑劑主要有脂肪酸、復(fù)合脂、有機(jī)硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注射)加工前，首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中，生產(chǎn)時(shí)，物料中的潤滑劑滲出，形成潤滑層，實(shí)現(xiàn)自潤滑擠出(注射)。

     高分子聚乙烯板自潤濕性

　　UHMW-PE有非常低的摩擦因數(shù)，故自潤濕性出色。UHMWP-E的動(dòng)摩擦因數(shù)在水潤化標(biāo)準(zhǔn)下是PA66和POM的1/2，當(dāng)它以滾動(dòng)或旋轉(zhuǎn)方式工作中時(shí)，比鋼和紫銅加潤滑脂后的潤濕性還需要好。因而，在固體力學(xué)行業(yè)UHMW-PE被稱作成本費(fèi)/特性十分理想化的耐磨材料。

　　高分子聚乙烯板沖擊性能速即

　　UHMW-PE具備出色的沖擊性能速即，沖擊性能消化吸收值在全部塑膠中高的，因此噪音減振特性非常好，具備的削音實(shí)際效果。

超高分子量聚乙烯板的使用范圍與鋼板基本相同，但UHMWPE板材對(duì)鋼板的性能更為突出。這里有一個(gè)簡短的介紹：首先，提高超高分子量聚乙烯板耐磨性。高耐磨性是mwpe具吸引力的性能之一，在許多工程應(yīng)用中具有重要價(jià)值。目前，所有塑料的耐磨性都是好的，甚至許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)也沒有它那么規(guī)則。

　　高分子量聚乙烯板摩擦系數(shù)很低。超高分子量聚乙烯耐磨性好，摩擦系數(shù)低，自潤滑性好。是一種理想的軸套、滑塊和襯套材料。采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)作為摩擦副，不僅可以提高設(shè)備的磨損壽命，而且可以節(jié)約能源。