在空氣污染形勢(shì)嚴(yán)峻的當(dāng)下，人們想到的污染首先會(huì)映入眼簾的大多應(yīng)該是冒著黑色濃煙的煙囪，其實(shí)煙囪冒的不光是黑煙，也有白煙，有些毒氣是無(wú)色無(wú)味的，空氣的流動(dòng)性和的聚集性，這些都在影響著人和動(dòng)物的呼吸，影響著生存。霧霾治理、工業(yè)廢氣處理、廠房廢氣治理是生產(chǎn)中比較常見的?，F(xiàn)在介紹幾種處理的方法，催化燃燒裝置、活性炭吸附箱、光氧凈化裝置。

　　催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化完全氧化或催化深度氧化方法。

催化燃燒裝置在催化劑的處理下，碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的效果。多年的研制和開發(fā)，催化成本合理，無(wú)二次污染，凈化，印刷，噴涂，鍍鋅污染源多的行業(yè)。活性炭吸附箱利用吸附劑吸附功有機(jī)廢氣，適用于處理低濃度有機(jī)廢氣。凈化，成本低，維修方便，低溫等離子體廢氣處理設(shè)備介質(zhì)阻擋放電過程中。等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的，適用范圍廣，凈化，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、等行業(yè)。電子能量高，幾乎可以和所有的霧惡臭氣體分子作用。

　　UV光氧催化化介紹：運(yùn)行費(fèi)用低，反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開。 UV光氧催化處理技術(shù)是利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的霧一種特殊處理方式，廢氣分子先經(jīng)過特殊波段高能紫外光波破碎有機(jī)分子，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧，臭氧進(jìn)一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子，同時(shí)根據(jù)成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高速度和效率，從而達(dá)到對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的。

RCO設(shè)備應(yīng)用范圍：1、可用于的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

催化劑的儲(chǔ)存應(yīng)避免受潮，輕拿輕放，減少碰撞。催化燃燒裝置在催化劑裝填設(shè)備前段應(yīng)配備有效的除塵裝置，避免粉塵進(jìn)入催化床層，造成堵孔。

　　　　維護(hù)措施為低溫“悶死”：正常運(yùn)行前，催化床需先在新鮮風(fēng)中預(yù)熱至反應(yīng)溫度，方可通入有機(jī)物廢氣；含硫等毒性物質(zhì)存在：通過前處理手段除掉此類物質(zhì)或者選用有相應(yīng)抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當(dāng)催化床溫度超過600℃時(shí)系統(tǒng)停止運(yùn)行或者采用新風(fēng)稀釋、冷卻降溫。

　　催化燃燒設(shè)備，催化燃燒裝置，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔飶U氣，消除惡臭的有效手段之一。RCO技術(shù)已成為VOCs控制的主流技術(shù)。但關(guān)鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，提高催化劑適用性，以及降低催化劑成本。

RCO作用原理是：首先是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，其次是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在200-400℃。

　　廢氣含有顆粒狀噴霧和蒸發(fā)出來(lái)的氣態(tài)污染物，為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程，尾氣先進(jìn)入干式預(yù)過濾處理裝置，將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來(lái)，再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理，廢氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過一段時(shí)間的吸附，活性炭對(duì)污染物吸附達(dá)到一定的程度后，啟動(dòng)系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程，將原來(lái)吸附在活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來(lái)，通過催化燃燒將氣態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽，經(jīng)處理后的氣流高空達(dá)標(biāo)排放。