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定尺厚壁無縫鋼管制造工藝中冷拔的優(yōu)勢介紹
定尺厚壁無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。
它們的生產(chǎn)工藝流程步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。在眾多類型的管道材料中,定尺厚壁無縫鋼管一直都是使用率很高的一種,無論是在建筑建材,還是在管道運輸,亦或者是在機械制造行業(yè)中,都能看到定尺厚壁無縫鋼管的身影。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。定尺厚壁無縫鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若定尺厚壁無縫鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。定尺厚壁無縫鋼管質(zhì)檢后用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。
定尺厚壁無縫鋼管從根本上解決了生銹的難題
定尺厚壁無縫鋼管大的一個優(yōu)勢,就在于從根本上,解決了管道生銹的難題。因為一般的鋼管,氧化性能比較的差,如果在使用的過程中,沒有嚴(yán)格的控制使用環(huán)境。在這樣的條件生產(chǎn)出來的定尺厚壁無縫鋼管,表面就會出現(xiàn)裂紋,或者是褶皺的情況。那么管道就會輕易的,與空氣中的氧氣相接處。而鋼管中的鐵成分,是一種非常活躍的金屬成分,與氧氣接觸之后,很容易發(fā)生氧化反應(yīng)。而當(dāng)管道開始生銹之后,就會出現(xiàn)各種各樣的問題,比如說管道使用性能下降,或者是出現(xiàn)裂縫等。
但定尺厚壁無縫鋼管不同,這種管道有為的,重視管道的氧化性能。管道內(nèi)外壁上的稀有金屬鍍層,可以有效的,隔絕管道與氧氣的接觸,從而杜絕了,發(fā)生氧化反應(yīng)的可能性。
定尺厚壁無縫鋼管輥底式連續(xù)熱處理
輥底式連續(xù)熱處理爐可用來進(jìn)行定尺厚壁無縫鋼管的退火、正火以及定尺厚壁無縫鋼管的固溶處理。
按其結(jié)構(gòu),輥底式連續(xù)熱處理爐可分一段式、兩段式和三段式。
國內(nèi)定尺厚壁無縫鋼管冷加工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的輥底式連續(xù)熱處理爐都是一段式的。二段或三段式輥底爐多用于定尺厚壁無縫鋼管的光亮熱處理,一般稱為輥底式光亮熱處理爐。
一段輥底式連續(xù)熱處理爐,定尺厚壁無縫鋼管的預(yù)熱、加熱和保溫均在同一段爐體進(jìn)行,并通過調(diào)整燒嘴的燃燒而實現(xiàn)。目前生產(chǎn)中輥底爐的爐底輥道多數(shù)尚采用水冷卻。
爐體的前后分別裝有裝料合和出料臺。臺架和爐底的輥道由鏈傳動。熱處理時定尺厚壁無縫鋼管單層或數(shù)層成排連續(xù)地由輥道帶動通過爐體并在出爐后根據(jù)需要進(jìn)行空冷或風(fēng)冷,對有的定尺厚壁無縫鋼管進(jìn)行水淬。
定尺厚壁無縫鋼管的光亮熱處理
為了防止氧化鐵皮的生成以及定尺厚壁無縫鋼管的脫破或增碳,有時把無定尺厚壁無縫鋼管裝在密閉器中進(jìn)行熱處理,或者在通有保護(hù)氣體的熱處理爐及真空熱處理爐中進(jìn)行熱處理。熱處理后定尺厚壁無縫鋼管表面無氧化層,光亮,故稱為光亮熱處理。
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