氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求

1、置換過(guò)程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2、置換過(guò)程中混合氣體應(yīng)排至臨時(shí)放空系統(tǒng)放空，放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，遠(yuǎn)離交通和居民點(diǎn)，并應(yīng)以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)。

3、放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。

4、置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備：用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃?xì)怏w濃度不大于1%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

氮?dú)庵脫Q的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險(xiǎn)極限，防止投料或投用時(shí)產(chǎn)生的混合氣、可燃?xì)怏w與空氣混合而發(fā)生危險(xiǎn)。當(dāng)工藝管道設(shè)備內(nèi)的氧氣含量低于0.5％時(shí)才算合格。多次取樣分析合格率應(yīng)達(dá)到，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗(yàn)（化驗(yàn)分析）數(shù)據(jù)報(bào)告單，經(jīng)過(guò)有關(guān)部門驗(yàn)證簽字后工藝車間才可以下一步工作。氮?dú)庵脫Q前的準(zhǔn)備工作及條件確認(rèn)：（1）置換區(qū)域場(chǎng)地平整，置換區(qū)域有明顯的警示標(biāo)志，同時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離帶隔離無(wú)關(guān)人員（2）置換區(qū)域內(nèi)各設(shè)備、閥門、管道等臨時(shí)標(biāo)識(shí)清晰正確（3）天然氣管路氣密試驗(yàn)合格。

氮?dú)鉄o(wú)色、無(wú)臭、壓縮至高壓的液態(tài)氮?dú)庀鄬?duì)密度0.81（-196℃），固態(tài)相對(duì)密度1.026（-252.5℃）。熔點(diǎn)-209.8℃，沸點(diǎn)-195.6℃。臨界溫度-147℃,臨界壓力3.40MPa（在臨界溫度時(shí)使氣體液化的較小壓力）。氮質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工業(yè)氮標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 3864-1996執(zhí)行，氮?dú)鈱俨蝗細(xì)怏w，危規(guī)編號(hào)：22005。應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)處，倉(cāng)溫不宜超過(guò)30℃。應(yīng)遠(yuǎn)離火種和熱源，防止陽(yáng)光直射。較佳置換位置是管線跨渠棧橋處，此處管線一般有放空閥門，便于連接充氮管線。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝、輕卸，防止鋼瓶及附件損壞。

輸氣管道復(fù)線工程，管道經(jīng)過(guò)通球掃線、試壓掃水和干燥后，管道內(nèi)已十分干凈、干燥，達(dá)到了管線投產(chǎn)的前期條件。但是危險(xiǎn)氣體,直接投產(chǎn)和空氣混合達(dá)到一定比例極其容易造成事故，為了避免造成不必要的損失,保證在安全的條件下順利投產(chǎn),需要在投產(chǎn)前對(duì)管中空氣進(jìn)行置換。此次置換采用惰性氣體氮?dú)?能保證在安全的條件下順利投產(chǎn)，同時(shí)對(duì)管道保持干燥。2）注入氮?dú)獾膲毫骖櫷苿?dòng)海綿清管球和管道內(nèi)應(yīng)保持微正壓，該壓力值取～（表壓）。