混砂機(jī)結(jié)構(gòu)

1、減速器

此部分后二級傳動減速器，它整個的固定在混砂機(jī)底盤下面的齒箱連接座上，由電動機(jī)借助彈性圓柱銷聯(lián)軸器，帶動兩錐齒輪，它完成第傳動，再通過兩斜齒輪的嚙合帶動另一小齒輪軸完成第二線傳動。齒輪軸下面裝有柱塞式油泵，通過它的工作，將油從油管噴出，使齒輪和軸承得到良好的潤滑。齒箱側(cè)壁裝有長形油標(biāo)，用來注視注入減速箱內(nèi)油面高低。

2、立柱

該部分起著支撐輾輪和傳遞回轉(zhuǎn)的作用，主要有十字頭、圓柱、中軸斜、齒輪等部分構(gòu)成，固定在底盤上。

3、輾輪

型砂的碾壓揉搓全靠此部分的重量給型砂以壓力來完成的。年輪借輾輪軸連接在曲臂上，曲臂軸又將曲臂和十字頭連接在一起，當(dāng)十字頭轉(zhuǎn)動時帶動輾輪一起繞立柱回轉(zhuǎn)，同時由于和型砂的磨擦，輾輪也就自轉(zhuǎn)運(yùn)動。曲臂可繞曲臂軸轉(zhuǎn)動。以使輾輪可隨型砂層厚度的變化自由起落，輾輪與底板保持一定間隙，由調(diào)節(jié)螺栓來控制以免輾碎型砂。

4、機(jī)盆

圍圈與底盤用螺釘堅(jiān)固在一起，形成混制型砂的機(jī)盆。內(nèi)圈、圓角鐵、底板在磨擦以后，可卸開螺栓更換新的。

5、出沙門

混好的型砂從比門卸出，它的開閉由手動拉桿來完成。

6、取樣門

外圈上裝有取樣門，供混砂過程中取樣用。

7、油泵

為柱塞式油泵用來供給齒輪和軸承以充足的潤滑油，裝在減速箱內(nèi)斜齒輪軸的下部；借該軸的旋轉(zhuǎn)，帶動油泵推桿座壓縮活塞使其周期性的往復(fù)活動。活塞下降時，進(jìn)油口關(guān)閉，出油口打開，潤滑油進(jìn)入油管，活塞上升時，進(jìn)、出油孔動作與前相反如此循環(huán)不斷的動作，使油不斷打入油管噴出。

8、刮砂板

刮砂板的作用是在混制時將型砂攪合并聚集在輾輪之下。卸料時將型砂刮至出砂門卸出。內(nèi)刮砂板(16)和外刮砂板(11)由內(nèi)外刮砂板柄(10、17)緊固在十字頭上，由于刮砂板前端圓弧外和下部易被磨損，為了延長使用壽命，鑲有特種鑄鐵材料的板條。當(dāng)其磨損后可卸開螺釘更換新的板條。

樹脂砂混砂機(jī)

樹脂砂混砂機(jī)是指：用于鑄造企業(yè)混制樹脂型砂、芯砂的一種可連續(xù)作業(yè)的砂子混合機(jī)器，該機(jī)器是用液態(tài)固化劑和液態(tài)樹脂連續(xù)混制造型或制芯用的樹脂自硬砂混砂機(jī)。樹脂砂混砂機(jī)可分為：雙臂樹脂砂混砂機(jī)和單臂樹脂砂混砂機(jī)，就目前國內(nèi)使用情況來講，樹脂砂混砂機(jī)一般指的是雙臂樹脂砂混砂機(jī)，其特點(diǎn)是可由二級自由回轉(zhuǎn)的攪籠組成， 級為輸送攪籠，輸送原砂;第二級高速混砂攪籠，高速混砂。液態(tài)樹脂和固化劑均在第二級攪籠噴入，先噴入固化劑，滯后一個時間再噴入樹脂。

手動噴砂機(jī)和液體噴砂機(jī)區(qū)別

.總體構(gòu)成一臺全吸式干式噴砂機(jī)通常由六個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，中型動力系統(tǒng)，管道系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2.工作原理

吸干式噴砂機(jī)由壓縮空氣提供動力，氣流的高速運(yùn)動在噴槍中形成負(fù)壓，通過砂管將磨料吸入噴槍，然后通過噴嘴噴射，將其噴涂到加工表面上以達(dá)到預(yù)期的加工目的。 。在吸干式噴砂機(jī)中，壓縮空氣不僅是輸送動力，而且是加速動力。

壓入式干式噴砂機(jī)

1.一般構(gòu)成一個完整的壓入式干式噴砂機(jī)工作單元一般由四個系統(tǒng)組成，即壓力罐，中型動力系統(tǒng)，管道系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

2.壓入式干式噴砂機(jī)的工作原理。壓入式干式噴砂機(jī)由壓縮空氣提供動力，壓縮空氣在壓力罐中建立的工作壓力通過砂閥將磨料壓入輸沙管中，并通過噴嘴噴出，然后噴灑到要處理的表面，以達(dá)到所需的處理項(xiàng)目。在壓入式干式噴砂機(jī)中，壓縮空氣不僅是物料供應(yīng)動力，而且還是加速動力。

液體噴砂機(jī)

dry與干式噴砂機(jī)相比，液體噴砂機(jī)的大特點(diǎn)是可以很好地控制噴砂過程中的粉塵污染，改善噴砂作業(yè)的工作環(huán)境。

1.總體組成一臺完整的液體噴砂機(jī)通常由五個系統(tǒng)組成，即結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，中型動力系統(tǒng)，管道系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。

2，工作原理液體噴砂機(jī)以磨削液泵作為磨削液的進(jìn)給動力，攪拌均勻的磨削液（磨料與水的混合液）通過磨削液泵輸送到噴槍中。作為研磨液的加速力，壓縮空氣通過空氣管進(jìn)入噴槍。在噴槍中，壓縮空氣使研磨液加速進(jìn)入噴槍，并通過噴嘴噴出

噴灑到被處理的表面，從而達(dá)到預(yù)期的處理目的。

聯(lián)軸器 彈性聯(lián)軸器和彈性圈內(nèi)徑應(yīng)與柱銷緊密貼合，外徑孔應(yīng)有0.3~0.7mm間隙，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。齒（鏈）輪聯(lián)軸器齒厚磨損量不得超過原齒厚的20%，液力混合器外殼不得有變形、損傷、腐蝕或裂紋，工作介質(zhì)清潔，易融合金塞完整，其熔化溫度應(yīng)符合各型號液力耦合器的規(guī)定，一般在120~140℃。

密封件 各部密封件齊全，密封性能良好，“O”型密封圈無過松、過緊現(xiàn)象，裝在槽內(nèi)不得扭曲、切邊，保持性能良好。油封必須保證其塑性良好，彈簧無脫落，防塵邊無磨損。

涂飾 噴砂機(jī)的金屬外露表面均應(yīng)涂防銹漆，涂漆前，必須清除毛刺、氧化層、油污等臟物。

電氣部分 電器箱（盒）外殼無明顯變形、無開焊、無銹蝕。零部件齊全、完整、緊固。更換的零部件其技術(shù)性能不低于原設(shè)計(jì)的要求。同部位的緊固件，其規(guī)格應(yīng)一致，緊固用螺栓螺母須有防松措施，彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格。螺母要上滿扣，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個螺距。設(shè)備外殼必須進(jìn)行防腐處理。

接線 接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好，絕緣座完整無裂紋，接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。接線整齊，刺，卡爪不壓絕緣層面或解除屏蔽層。接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。連接件和接地端子應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并保證連接可靠。

接地 噴砂機(jī)的金屬外殼必須設(shè)直接接觸地面，如無直接接觸地面，必須加裝接地裝置。保護(hù)裝置高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置動作靈敏可靠。連鎖機(jī)構(gòu)完整可靠，各功能顯示和儀表完好并指示正確。