液氨總體撬主要用途

　　現(xiàn)階段絕大多數(shù)SCR(可選擇性金屬催化劑復原)脫硝系統(tǒng)軟件選用氨做為氧化劑，因而對于氨區(qū)特性開發(fā)設計出的氨區(qū)總體撬被普遍的用與好幾個新項目上。

　　氨區(qū)總體成撬是將卸氨制冷壓縮機、液氨泵、液氨蒸發(fā)器、蒸氣緩解壓力設備、二氧化氮儲罐、廢氣消化吸收灌及相對的儀表盤、閘閥的構件集成化到一個汽車底盤上，構成一個功能塊。全部功能塊可以進行液氨裝卸車、變壓、汽化、緩存及尾氣處理等作用。

　　撬塊運往當場后只需將相匹配支管聯(lián)接到當場管道，開關電源及數(shù)據(jù)信號專業(yè)配套設施設計方案了一種操縱撬，將配電箱、控制箱、工控電腦等設備集成化到撬體上，這類操縱撬外界配備殼體，內(nèi)部安置照明燈具、中央空調(diào)等附設設備，發(fā)至當場后能夠總體做為一個可挪動主控室，使用方便。

液氨總體撬有哪些主要特點

(1)將氨區(qū)關鍵設備(制冷壓縮機、氨泵、氣化器、儲罐、廢氣消化吸收灌等)集成化到一個撬體汽車底盤上，便捷運送及當場運送。

(2)總體撬裝式構造，占地小，便捷氨區(qū)的設計方案、合理布局、減少設計方案工程圖的時間。

(3)關鍵設備全前開展 氣密性壓力檢測，便捷當場工程施工安裝，施工隊伍只必須將相匹配管道聯(lián)接結束，電纜線聯(lián)接進行后設備就可以應用。無須考慮到各種各樣設備中間的插口難題(比不上制冷壓縮機與氨泵如何連接，氨泵與空調(diào)蒸發(fā)器如何連接等難題)，減少安裝錯誤的概率，巨大減少安裝施工期。

(4)總體設備綜合性低成本，功能完善，高性價比。(5)技術專業(yè)的ProE設計方案工作人員，撬體合理布局，便于實際操作。

目前國內(nèi)有些工業(yè)氨水裝置任然采用的是排管式換熱器，這種裝置由于換熱面積小，換熱效果也差，不能一次性制作出合格的氨水，并且在制造過程中需要大量的冷卻水，制備的時間也長，這就增加了企業(yè)的成本投入獲得的收益還小。新式氨水制備器研發(fā)的目的在于克服原先技術上的不足，提供一種換熱效果好、生產(chǎn)效率比較高、安全和環(huán)保的工業(yè)氨水制備裝置。

結構性能之設備緊湊、占地面積小

氨水制備系統(tǒng)中所有的設備、儀表、閥門、管路等依照生產(chǎn)工藝流程圖集合成撬，安裝在一個底盤上，整體運輸?shù)浆F(xiàn)場，現(xiàn)場安裝時只需要進行設備進出口的連接即可。設備性能穩(wěn)定，安裝、運輸簡便，現(xiàn)場施工時間短。