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小型六角滾筒拋光機產(chǎn)品可運用于以下行業(yè)
小型六角滾筒拋光機滾動軸承領(lǐng)域
1、適用于迅速除去熱處理工藝后的滾子軸承圈翻轉(zhuǎn)體表面的氧化皮;
2、適用于沖壓模具,組合型鐵牙套保持器的倒角去毛刺、拋光。針對銅牙套保持器用盡飾加工工藝徹底取代原先酸洗鈍化,倒角、去毛刺、拋光不但提升產(chǎn)品品質(zhì),并且改進辦公環(huán)境,符合我國的環(huán)境保護規(guī)定。
3、適用于滾動軸承圓柱體滾子、錐體滾子、曲面滾子、滾針的表面拋光,大大的地改進表面的表面粗糙度和光澤度。
汽車零部件領(lǐng)域
1、適用于各種各樣汽車沖壓件、傳動齒輪、壓鑄鋁罩殼件、鑄銅件、發(fā)動機曲軸、發(fā)動機凸輪軸的倒角,去毛刺。
2、適用于各種各樣發(fā)動機、柴油機、柴油泵的各種各樣柱塞泵偶件、出輸油泵偶件、發(fā)動機活塞、發(fā)動機曲軸、發(fā)動機凸輪軸的表面拋光。
粉末狀領(lǐng)域:
1、適用于各種各樣規(guī)格粉未冶金(包含塑料防靜電鑷子)原材料的倒角、去毛刺、拋光。
小型六角滾筒拋光機詳細(xì)介紹
小型六角滾筒拋光機機器構(gòu)造:滾桶輪盤總程、滾桶全自動上料組織、機座和電子控制系統(tǒng)。
一、滾桶輪盤總程:由4個六角形滾桶安裝在由V型帶輪的大轉(zhuǎn)盤上,由大行星同步帶組推動滾桶于大轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生反方向勻速轉(zhuǎn)動,使?jié)L桶內(nèi)的耐磨材料與產(chǎn)品工件在雙向向心力的功效下造成力磨擦,能進行產(chǎn)品工件的鑄型生產(chǎn)加工,大轉(zhuǎn)盤調(diào)速電機驅(qū)動器,根據(jù)軟啟動器操縱,能夠使大轉(zhuǎn)盤在0~180做到無極變速。
二、 滾桶全自動上料組織:采用0.55KW電動機根據(jù)減速機鏈輪鏈條傳動裝置,可讓滾桶全自動旋轉(zhuǎn)360°,下料時可先開啟滾桶后蓋板,根據(jù)控制按鍵將滾桶下轉(zhuǎn)180°,將產(chǎn)品工件和耐磨材料亂倒在下邊的接料槽體。
三、機座:由厚鋼板與圓鋼裝焊而成,滾桶輪盤總程固定不動在機座上端,機座上端安裝了圓弧狀上罩,上罩前側(cè)安裝了主題活動拉門,合上拉門后機器即可起動。
四、電子控制系統(tǒng):安裝在機器側(cè)邊封閉式的電箱里電源箱能夠向兩側(cè)旋轉(zhuǎn)20°以便捷機器上罩的裝卸搬運,根據(jù)控制控制面板的各處按鍵操縱服務(wù)器運行,采用進口軟啟動器從0~180轉(zhuǎn)能夠隨意調(diào)節(jié)。采用剎車馬達,四個小桶能夠隨意停在需要的部位。 五、采用日本進口的聚氨酯材料(PU)耐磨損、耐熱、耐腐蝕,使用期長,拆換便捷。
六、該機器具備體型小、設(shè)計方案有效的特性,不在降低容量的前提條件下,極大地變小了容積,比世界各國一樣容量的機器分之一,有效的節(jié)省了室內(nèi)空間。
七、生產(chǎn)加工出的零件高精度、色度強、無磕傷,并且,比同行業(yè)節(jié)省生產(chǎn)加工時間50%上下。
小型六角滾筒拋光機的常見問題
小型六角滾筒拋光機屬高分子材料,以確保有十分大的拋光速率來除去拋光的損害層,但拋光損害層也較深;后面一種規(guī)定應(yīng)用偏細(xì)的原材料,使拋光損害層偏淺,但拋光速率低。
小型六角滾筒拋光機疑難問題:
1.注意電動機的防水防潮
2.注意電源插頭的質(zhì)保期。電源插頭要用電纜護套高壓軟管遮住,以防止泄漏和短路故障常見故障。
3.放置輥球磨機設(shè)備的規(guī)范在整平的地面上。倘若振動十分大,則可以依據(jù)地腳螺釘大中型設(shè)備。在起動滾桶碾磨設(shè)備之前,檢查開關(guān)電源聯(lián)接是否適當(dāng)(該設(shè)備運用三室開關(guān)電源,聯(lián)接到零線,并且控制箱具有網(wǎng)線接法標(biāo)示。應(yīng)適當(dāng)辨別走線,以防止有誤聯(lián)接。
4.應(yīng)將設(shè)備聯(lián)接到接線頭上),在實際操作控制面板中,小型六角滾筒拋光機設(shè)備已準(zhǔn)備就緒,可以開始工作了,接著將研磨材料倒進滾桶中,按著綠色的起動功能鍵,起動設(shè)備,接著一開始操作過程。鼓的旋轉(zhuǎn)速率可以依據(jù)操作面板上的速率控制旋轉(zhuǎn)功能鍵無級調(diào)節(jié)。小型六角滾筒拋光機作為到預(yù)設(shè)的工作時間時,設(shè)備設(shè)備將獨立停止運行。
5.本設(shè)備設(shè)備運用提升遙桿(運用DaDa控制器的規(guī)格型號,按提升功能鍵開展操作過程),亂上料筒以取出研磨材料,接著清理。