焊機(jī)采用西門子PLC（可編程序控制器），至少可儲存99種工藝參數(shù)，查找、調(diào)用方便，每種參數(shù)都可以即調(diào)即用或修改后使用，也可修改后再儲存；軟件可升級修改；抗干擾能力強(qiáng)。

焊機(jī)焊接過程為微機(jī)控制，按預(yù)先程序設(shè)定自動進(jìn)行。

焊機(jī)具有四種焊接方式：

A、焊一層、不填絲；

B、焊一層、填絲；

C、焊二層、層不填絲，第二層填絲；

D、焊二層，均填絲。

焊機(jī)可連續(xù)旋轉(zhuǎn)焊接，勿需回轉(zhuǎn)。

電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化；

7、弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

8、不受焊件位置限制，可進(jìn)行全位置焊接。

成本較高，設(shè)備成本略高于二保焊接，所用氣成本高于二氧化碳?xì)怏w。

2、焊接時需有防風(fēng)措施。

弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強(qiáng)烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產(chǎn)生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。

脈沖弧焊，除直流鎢極弧焊的規(guī)范外，還可獨(dú)立地調(diào)節(jié)峰值電流、基值電流、脈沖寬度、脈沖周期或頻率等規(guī)范參數(shù)，它與直流弧焊相比優(yōu)點(diǎn)如下：

（1） 增大焊縫的深寬比，在不銹鋼焊接時可將熔深寬增大到2：1

（2） 防止燒穿、在薄板焊接或厚板打底焊時，借助峰值電流通過時間，將焊件焊透，在熔池明顯下陷之前即轉(zhuǎn)到基值電流，使金屬凝固。而且有小電流維持電弧直至下一次峰值電流循環(huán)。

（3） 減小熱影響區(qū)，焊接熱敏感材料時，減小脈沖電流通過時間和基值電流值，能把熱影響區(qū)范圍降低到值，這樣焊接變形小。

（4） 增加熔池的攪拌作用，在相同的平均電流值時，脈沖電流的峰流值比恒定電流大，因此電弧力大，攪拌作用強(qiáng)烈，這樣有助于減少接頭底部可能產(chǎn)生氣孔和不熔合現(xiàn)象。在小電流焊接時，較大的脈沖電流峰值電流增強(qiáng)了電弧挺度，消除了電弧漂移現(xiàn)象。