鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質(zhì)性和各向同性好，屬理想彈性體，較符合一般工程力學的基本假定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的專業(yè)化生產(chǎn)。考慮各種預應力的損失，終擰扭矩一般比按設(shè)計預拉力作理論計算的扭矩值大5%～10%。鋼結(jié)構(gòu)應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結(jié)構(gòu)和超高層建筑的需要。

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安裝質(zhì)量控制①安裝前，施工單位應對構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設(shè)計文件與預拼裝記錄進行檢查，并復驗記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。

安裝前，應編制詳細的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗，編制相應的施工工藝。對拼裝好的屋架應預設(shè)一定的起拱度。

②鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應對構(gòu)件定位軸線、標高等設(shè)計要求控制點進行測量做好標記，對吊裝對接接頭質(zhì)量進行焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。

③鋼結(jié)構(gòu)安裝時，施工單位應提交每榀構(gòu)件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。

制作要求設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與精密鋼結(jié)構(gòu)類似，介于普通結(jié)構(gòu)件（對加工要求不高）與精密機械加工（要求加工較精細）之間，采用焊接或者栓接的連接。[3]設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)通常會在以下方面提出特殊要求或者更高要求：

結(jié)構(gòu)件：材質(zhì)、表面粗糙度、公差、表面處理、直線度（或弧度）

連接：孔位偏差、螺栓等級；焊接方法、焊接標準、焊材；氣密性，要求進行無損檢測、液體滲透檢測等

整體結(jié)構(gòu)：垂直度、水平度等

包裝：包裝材料、包裝方法

倉儲：環(huán)境溫度、環(huán)境濕度

運輸：裝卸、車內(nèi)擺放、集裝箱內(nèi)擺放，等等。

手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設(shè)備

（1）焊條應在高溫烘干箱中烘干，焊條烘干次數(shù)不得超過兩次。

（2）焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。

（3）CO2氣體純度應不低于99.9%（體積比），含水量應低于0.05%（重量比），瓶內(nèi)高壓低于1MPa時應停止使用。

（4）焊機電壓應正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞。