無減速凝劑(AF)對噴射混凝土強度的影響(礦渣Ⅲ/A42.5水泥)

以雙對數(shù)座標表示的噴射后5分鐘至28天的噴射混凝土抗壓強度?；炷涟ㄎ磽剿倌齽?、摻硅酸鈉(8%和12％)、摻無堿速凝劑(6％)礦渣水泥混凝土。硅酸鈉速凝劑混凝土的早期抗壓強度稍高于無堿速凝劑，例如摻硅酸鈉速凝劑1小時抗壓強度為0.5MPa，摻無堿速凝劑的為0.2MPa，但4小時后摻兩種速凝劑的混凝土抗壓強度相同，23小時后及以后齡期摻無堿速凝劑混凝土強度要比摻硅酸鈉速凝劑的強度好得多，無堿速凝劑噴射混凝土28天的抗壓強度高達60MPa(僅比基準混凝土低10％)，而摻硅酸鈉速凝劑的噴射混凝土的抗壓強度低于基準混凝土的60％。

就礦渣水泥混凝土(圖4)和火山灰水泥混凝土來說，使用摻量稍高的無堿速凝劑(7％)證明了無堿速凝劑在后期強度非常好。與使用常用硅酸鈉、鋁酸鹽或碳酸鹽的速凝劑混凝土強度相比，無堿速凝劑混凝土強度損失可以忽略不計(僅10％)。

無堿(低堿)粉狀速凝劑是20世紀90年代初開始使用的一類速凝劑。如采用CaCl2與Al2(SO4)3復合制成的無堿粉狀速凝劑，可使混凝土后期強度損失減低至15%以下，但因Cl-的引入會加速鋼筋銹蝕，該速凝劑沒有得到推廣。

無堿(低堿)粉狀速凝劑雖然堿含量較低，混凝土抗壓強度損失相對較小。

目前，以硫酸鋁替代部分堿金屬鹽類物質(zhì)所配制的速凝劑，作為新型無堿(低堿)液態(tài)速凝劑，在市場上生產(chǎn)與應(yīng)用較廣泛。這類速凝劑品種很多，且組成成分和配制工藝也存在較大差別。

硫酸鋁和氫氧化鋁可直接反應(yīng)生成聚合硫酸鋁，簡化了硫酸鋁和鋁酸鈉反應(yīng)先生成氫氧化鋁再生成聚合硫酸鋁的反應(yīng)過程，并且蕞大程度的引入了鋁離子。其優(yōu)點是不會引入堿金屬離子，缺點是氫氧化鋁使用比例較大，成本較高。

水泥速凝劑是什么？

速凝劑是摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。粉狀固體，其摻用量僅占混凝土中水泥用量2%～3%，卻能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。以達到搶修或井巷中混凝土快速凝結(jié)的目的。是噴射混凝土施工法中不可缺少的添加劑。它們的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的時間內(nèi)形成足夠的強度，以保證特殊施工的要求。 ?

速凝劑主要用于噴射混凝土及補漏工程中。在隧道、地下巷道等工程中可用噴射混凝土以達到快速、高質(zhì)量的目的。如何摻入速凝劑應(yīng)該由工藝條件來確定。

速凝劑使用前應(yīng)針對工程所用水泥品種進行試配試驗，選好摻量，方可大量使用。存放過期水泥不能用，不符合國家標準的水泥不能用。對速凝劑要求妥善保管，防止受潮結(jié)塊失效。加強早期噴水養(yǎng)護，確保后期強度。嚴格掌握好水灰比。滲水漏水的工程必須加大摻量。?

關(guān)于速凝劑的作用

速凝劑的作用是使混凝土噴射到工作面上后很快就能凝結(jié)，減少回彈損失，防止噴射混凝土因為重力引起脫落，提高在潮濕或者含水巖層中使用的適應(yīng)性能。速凝劑能顯著縮短混凝土由漿體變?yōu)楣腆w所需的時間，在幾分鐘內(nèi)就可以使之失去流動性并硬化。

速凝劑對混凝土性能影響是多方面，包括對水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結(jié)時間、抗壓強度、混凝土收縮率等都有影響。