精密機械零件加工工藝是規(guī)定零件精密機械零件加工工藝過程和操作方法等的工藝，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后，用來指導生產(chǎn)。精密機械零件加工工藝規(guī)程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

五金零件加工旋壓加工設備有小噸位設備和加工大型制品的大型施壓機，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產(chǎn)品的精度高，機械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易；就制造某些產(chǎn)品來說，生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點是生產(chǎn)工時長，產(chǎn)量低，品種受到限制。適用于生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品。

如何確定機械加工的加工余量的方法。

一，查表法。根據(jù)有關手冊提供的加工余量數(shù)據(jù)，再結合本廠生產(chǎn)實際情況加以修正后確定加工余量。這是各工廠廣泛的，采用的方法。

二，經(jīng)驗估計法 。根據(jù)工藝人員本身積累的經(jīng)驗確定加工余量。一般為了防止余量過小而產(chǎn)生廢品，所估計的余量總是偏大。常用于單件、小批量生產(chǎn)。

三，分析計算法 。根據(jù)理論公式和一定的試驗資料，對影響機械加工的加工余量的各因素進行分析、計算來確定加工余量。這種方法較合理，但需要可靠的試驗資料，計算也較復雜。一般只在材料十分貴重或少數(shù)大批、大量生產(chǎn)的工廠中采用。