隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，冶金材料在生產(chǎn)和發(fā)展方面，有了很大的轉(zhuǎn)變。工業(yè)上生產(chǎn)加工出來的合金材料也越來越多，且同一種合金材料還可以根據(jù)金屬含量的不同，進(jìn)行細(xì)致的劃分。這里小編要為大家介紹的是硅錳合金中較為常用的6014硅錳合金，希望對大家了解這種產(chǎn)品。有一定的幫助作用。

在鐵合金生產(chǎn)企業(yè)中，6014硅錳合金常用于煉鋼產(chǎn)業(yè)中，它的作用原理是可以有效與氧氣結(jié)合，從而形成二氧化硅。進(jìn)而更容易生產(chǎn)所氧產(chǎn)物，易于上浮，便于分離。同時這種冶金材料的應(yīng)用，也可以很好的提高冶煉出來的鋼制品具有良好的韌性，從而使其更好的滿足工業(yè)生產(chǎn)所需。

錳鐵用作脫氧劑和合金添加劑，目前在我國的工業(yè)發(fā)展中應(yīng)用的十分廣泛，我們都知道這種材料的性能良好，具有多種功效因此在冶煉工程中有著很好的實用效果。同時，隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷提高，一些現(xiàn)代化的機械設(shè)備可以很好的保障這種材料的生產(chǎn)，從而使其更好的應(yīng)用到工業(yè)領(lǐng)域中。

高碳錳鐵是由錳、鐵組成的合金，其中含量在2%-8%之間，是錳鐵材料中的一種。它主要用于煉鋼作脫氧劑、脫硫劑及合金添加劑。工業(yè)上這種合金產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝方法可以分為很多種，如常見的高爐法、電爐法等，不同的加工工藝形成出來的該產(chǎn)品在性能方面，有著較小的差別。

高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失。

無熔劑法冶煉是對高碳錳鐵材料中常見的一種還原冶煉方法，我們在冶煉過程中，不添加石灰，這樣便能很好的降低電能的消耗，且形成的廢渣量也較小。同時副產(chǎn)品富錳渣(含錳25~40%)可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)大多采用無熔劑法冶煉碳素錳鐵，并與錳硅合金和中、低碳錳鐵的冶煉組成聯(lián)合生產(chǎn)流程。