珍珠棉機(jī)螺桿長(zhǎng)度與行程：

溫度不均

        已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

        塑化時(shí)，螺桿隨著後退。有效長(zhǎng)度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長(zhǎng)度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的讀者都知道擠出螺桿是不往後退的。因此，擠出的熔融是沒(méi)有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會(huì)平均。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。多腔的模具更會(huì)產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒(méi)有規(guī)律。

        要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計(jì)為B螺桿直徑的4倍。有效長(zhǎng)徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿大，C螺桿小。

高壓發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡特點(diǎn)

1. 制作精密.

2. 混合效率好，泡沫泡孔構(gòu)造穩(wěn)定均勻, 絕緣性能好.

3. 由120~200bar的混合室壓力進(jìn)行強(qiáng)力混合

4. 澆注完成后，混合頭內(nèi)不會(huì)遺留殘余物料，周圍始終干凈。

5.因不產(chǎn)生殘余物料, 泡沫質(zhì)量好, 所以會(huì)節(jié)省原液使用量 (約 5~10%)

市場(chǎng)上出現(xiàn)的聚氨酯發(fā)泡機(jī)種類繁多，各種牌號(hào)、各種外形、各種名稱的發(fā)泡機(jī)數(shù)不勝數(shù)，而且新的牌號(hào)、新的名稱的發(fā)泡機(jī)還在不斷推出。眾多的機(jī)型，使生產(chǎn)者眼花繚亂，以至于選錯(cuò)機(jī)型，為了方便生產(chǎn)者正確選擇發(fā)泡機(jī)。

發(fā)泡機(jī)之故障排除：

    壓力調(diào)整

1. 空氣壓縮機(jī)壓力，應(yīng)維持在7KG/C㎡以上。

2. 發(fā)泡機(jī)總空氣調(diào)壓器調(diào)至7KG/C㎡。

3. A料、B料桶的壓力分別控制調(diào)壓閥，一般情況只要2KG/C㎡以內(nèi)。

4. 料、B料桶的管道壓力蕞好能夠接近。

5.清洗桶壓，一般控制在2.5KG/C㎡,不能過(guò)大.

    過(guò)濾缸的清洗及裝配

1.關(guān)掉原料桶下方的料桶總開(kāi)關(guān)，將桶內(nèi)空氣放掉。

2.停止預(yù)清洗過(guò)的過(guò)濾缸的原料泵浦。

3.打開(kāi)過(guò)濾桶蓋。

4.取出過(guò)濾缸清洗。(A料的過(guò)濾缸，用清洗劑泡24小時(shí)，以空氣吹干再裝入過(guò)濾桶，B料缸用MC清洗干凈，以空氣吹干再裝入過(guò)濾桶)。

5.O型環(huán)放置妥當(dāng)后，裝入過(guò)濾缸，再鎖緊桶蓋。

6.打開(kāi)原料桶下方的料桶總開(kāi)關(guān)。

7.重新加入氣體。