鉸刀式渣漿泵的特點(diǎn)和用途

為了滿足電力、冶金、煤炭等行業(yè)發(fā)展需要，針對(duì)除灰除渣及渣漿輸送工況的特點(diǎn)，在多年渣漿泵設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，廣泛吸取國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和研制成果，我廠設(shè)計(jì)開發(fā)了我國新一代大流量、高揚(yáng)程、可多級(jí)串聯(lián)的ZG(P)系列渣漿泵。

該系列產(chǎn)品的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

1. 采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，水力性能優(yōu)良，和磨損率低；

2. 流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能優(yōu)越；

3. 采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無泄露；

4. 可靠性設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均無故障工作時(shí)間(MTBF)大幅度提高；

5. 采用稀油潤滑公制軸承，合理設(shè)置潤滑與冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫下運(yùn)行；

6. 過流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；

7. 在允許的壓力范圍內(nèi)，可以多級(jí)串聯(lián)使用，其允許工作壓力為3.6Mpa。

該系列渣漿泵產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、、運(yùn)行可靠和維修方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，特別是電廠灰渣。

渣漿泵具體選型參考

在渣漿泵具體選型中應(yīng)根據(jù)具體的用途進(jìn)行相應(yīng)的選擇：
      先選出能滿足給定工況的各種渣漿泵。在滿足基本工況（Q、H）的前提下，要求多個(gè)渣漿泵生產(chǎn)廠家選出多種規(guī)格的產(chǎn)品型號(hào)。雖然這些型號(hào)的產(chǎn)品均能滿足工況，但是渣漿泵的過流部件材料、運(yùn)行轉(zhuǎn)速、價(jià)格、體積、進(jìn)出口直徑等各有差異。此時(shí)值得注意的是：在按給定工況（Q、H）選型時(shí)，應(yīng)要求各生產(chǎn)廠家盡可能將工況點(diǎn)選在其產(chǎn)品的設(shè)計(jì)點(diǎn)附近。這種情況下，渣漿泵不但，且過流部件的磨損0小且均勻。該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行能獲得較長(zhǎng)的使用壽命。渣漿泵作為負(fù)載，由其特性可知：流量與轉(zhuǎn)速成正比，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與其轉(zhuǎn)速的三次方成正比。工況點(diǎn)在小流量區(qū)，則易產(chǎn)生渦流，加劇磨損；工況點(diǎn)在大流量區(qū)，不僅有渦流還容易產(chǎn)生氣蝕，使過流部件過早失效。

根據(jù)具體的用途選用合適類型的渣漿泵產(chǎn)品

根據(jù)具體的用途選用合適類型的渣漿泵產(chǎn)品：
      在冶金行業(yè)的各個(gè)工藝流程中均有渣漿泵運(yùn)行，在正常運(yùn)行前提下，有的渣漿泵能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少了維護(hù)費(fèi)用；有的渣漿泵卻出現(xiàn)壽命偏短、零部件過早損壞等問題，加大了檢修及維護(hù)費(fèi)用。即使是同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品也出現(xiàn)類似問題。主要是該類問題的出現(xiàn)與渣漿泵選用是否合理有著密切的關(guān)系。在冶金行業(yè)中按渣漿泵的用途可分為：原礦泵、中礦泵、球排泵、磁精泵、精礦泵、尾礦泵、回流泵、冷卻循環(huán)泵、冷凝回水泵、粒化水泵、輸送泵等。在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對(duì)于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高。

離心式渣漿泵水流動(dòng)力學(xué)磨粒磨損

離心式渣漿泵過流部件多采用韌性材料，其水流動(dòng)力學(xué)磨粒磨損是由微切削磨損和變形磨損組成的復(fù)合磨損。
      離心式渣漿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，流經(jīng)于過流部件的液固兩相漿體的流態(tài)是紊流狀態(tài)，漿體中固體顆粒（煤、矸石、磁鐵礦粉）的形狀處于隨機(jī)取向。
      以小角度沖擊過流部件表面的固體顆粒，以尖角與表面接觸時(shí)，在接觸點(diǎn)很小的面積上將產(chǎn)生很高的沖擊壓力，沖擊壓力的垂直分量使固體顆粒壓入材料表面，沖擊壓力的水平分量使其沿大致平行于過流部件表面的方向移動(dòng)，使材料表面接觸點(diǎn)產(chǎn)生橫向塑性變形，從而切出一定量的微體積材料，造成過流部件的微切削磨損。
      以大沖角沖擊過流部件表面的固體顆粒在沖擊壓力的垂直分量作用下，使固體顆粒壓入材料表面形成彈塑性變形，到顆粒停止壓入運(yùn)動(dòng)為止，終形成不能恢復(fù)的塑性變形-沖擊凹坑，在凹坑邊緣有塑性變形基礎(chǔ)的材料堆積物。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化。沖擊坑邊緣堆積物將重新受擠壓變形和移位而從材料表面剝落，引起一定量的微體積材料損失，造成過流部件的變形磨損。