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單體液壓支柱掛梁應(yīng)該怎么操作。
設(shè)備能不能發(fā)揮出優(yōu)良的性能除了和產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān),和其使用也有很大的關(guān)系。
單體液壓支柱掛梁應(yīng)該怎么操作呢,一人站在支架完整處兩手捉住鉸接頂梁將之插進(jìn)已安設(shè)好的頂梁兩耳中,國(guó)外采用的是電泳漆,在水溶性的漆槽內(nèi),把工件做陰極,施加一定的電壓和時(shí)間,便可在彈簧的所有表面形成厚度均勻的漆層,然后清洗烘干便可。其外觀清潔光亮,無(wú)顆粒,無(wú)現(xiàn)象,結(jié)合力好不易脫落,硬度好有3-4H,要定期校、檢修設(shè)備的各類儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄支柱編號(hào)、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗(yàn)情況、維修人等。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用,既使承載力分配合理,又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。單體液壓支柱在一級(jí)工作缸外導(dǎo)向套上注液,活柱體上工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實(shí)效的事故隱患。另一人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。按供油(工作介質(zhì))方式不同分為外供油式(外注式,簡(jiǎn)稱“DW型”)和油式(內(nèi)注式)支柱,內(nèi)注式具有環(huán)保、優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)生產(chǎn)、維修成本較高,在整個(gè)產(chǎn)品推廣中受到限制,使用數(shù)量較少。
安徽特力重工礦山機(jī)械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運(yùn)輸絞車、耙斗裝巖機(jī)、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機(jī)等礦山機(jī)械產(chǎn)品和零配件。
安裝礦用單體液壓支柱要注意哪些事情
安裝支柱時(shí)應(yīng)注意垂址于頂、底板支設(shè),并有一定的迎山角,使支柱處于垂直受力狀態(tài);將支柱卸載閥朝向煤壁一側(cè)成一定角度,以保證撤柱安全,防止采煤機(jī)碰撞卸載裝置;與工作面帶式輸送機(jī)應(yīng)有盡有適當(dāng)?shù)木嚯x,以免采煤機(jī)撞倒支柱或撞壞油缸、手把閥體和三用閥;項(xiàng)蓋的四爪卡在頂梁花邊槽上,不允許將四爪頂在頂梁接頭處;礦業(yè)生產(chǎn)效率的提升是如今廣受歡迎關(guān)注的行業(yè),因此,單體液壓支柱的選擇使用是提升礦業(yè)生產(chǎn)效率比較重要的存在,關(guān)于單體液壓支柱使用過(guò)程中為何會(huì)出現(xiàn)安裝不穩(wěn)定呢。
在使用過(guò)程中,對(duì)活柱外表面采取一定防護(hù)措施,防止受到硬、銳物的撞擊;回柱時(shí)務(wù)必將活柱完全縮入油缸后,方可搬運(yùn)移動(dòng)。 為保證足夠的初撐力,必須控制好泵站的恒定壓力。注液槍?xiě)?yīng)置于支柱的手把上,不得置于底板上,謹(jǐn)防煤塵污染。
礦用單體液壓支柱使用特點(diǎn)
1、工作行程大,安全管理成本低 。每個(gè)規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個(gè)規(guī)格,減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號(hào)單體支柱的頻次,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和支柱額外備用數(shù)量。
2、支護(hù)強(qiáng)度高,安全穩(wěn)定性好。支柱無(wú)承載焊縫,同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理,高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端,達(dá)到工作阻力的五分之四,立柱受力僅為五分之一,大大提高了支柱支護(hù)的穩(wěn)定性和偏載能力。
3、泄漏易發(fā)現(xiàn),安全可靠能高。由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況,支柱一旦泄漏,在井下現(xiàn)場(chǎng)用肉眼直接就能檢查出,可隨時(shí)更換支柱;采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)原理,頂板來(lái)壓越大,密封面配合越緊密,越不易泄漏。
4、使用壽命長(zhǎng),操作維護(hù)簡(jiǎn)便。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用壽命長(zhǎng);操作方便,易于維護(hù),能夠大大降低支柱升井及維修率。
礦用單體液壓支柱使用的效果很多。同時(shí)管理的成本很低。選用以后可以很好的保證產(chǎn)品的基本樣式和需求。使用起來(lái)也更加的安全。很多的工程的都可以放心的進(jìn)行使用。
礦用單體液壓支柱的安裝中需要注意什么?
(1)嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拖,導(dǎo)向滑板要平整;替補(bǔ)柱必須及時(shí),防止頂板冒落。
(2)利用機(jī)械將支架卸下車盤時(shí),附近人員必須撤至安全地點(diǎn),以防倒架傷人。
(3)架設(shè)抬棚或進(jìn)行頂板支護(hù)時(shí)的柱子不準(zhǔn)支在浮煤活矸上,一定要支在堅(jiān)硬實(shí)底上,升緊、鎖牢、迎山有力。
(4)拖拉時(shí),繩頭與支架必須連接可靠,拖拉鋼絲繩兩側(cè)不得有人;變向拖拉時(shí),必須有變向輪,同時(shí)變向三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人。
(5)嚴(yán)禁鋼絲繩拴掛支架的易損部位或部件。
(4)支架初次供液前,必須保證管路連接良好,將手把全部打在零位。所有人員撤出支架及周圍,防止閥組竄液,誤動(dòng)而傷人。
(7)支架在陡坡拖拉調(diào)向或安裝時(shí),應(yīng)采用兩臺(tái)絞車配合,一臺(tái)絞車防止支架傾倒,另一臺(tái)絞車拖拉。防側(cè)倒絞車?yán)K在支架接頂前,應(yīng)處于預(yù)緊狀態(tài)。
(8)拖拉過(guò)程中,要隨時(shí)注意支架與周圍支護(hù)情況,嚴(yán)防碰倒支護(hù)柱。
(9)安裝好后,支架應(yīng)立即支護(hù)頂板。