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小五金件電泳生產(chǎn)線的行業(yè)須知,天之助專業(yè)噴漆設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 08:49  









電泳設(shè)備生產(chǎn)線工藝布局圖的設(shè)計(jì)對電泳生產(chǎn)線使用的影響

我們都知道,電泳設(shè)備的工藝布局在很大程度上會影響電泳生產(chǎn)線的使用情況。談陰極電泳涂裝工藝設(shè)備的精益優(yōu)化設(shè)計(jì)30多年陰極電泳涂料和涂裝技術(shù)不斷取得進(jìn)步和完善,如耐腐蝕性、泳透力、環(huán)保性等方面都有較大的提高。電泳設(shè)備工藝布局包括與整套設(shè)備的配備、設(shè)備參數(shù)、線路布局以及作業(yè)環(huán)境等方面。好的工藝布局能夠幫助企業(yè)順利開展生產(chǎn)活動、增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;相反,不好的布局則會阻礙生產(chǎn)的正常開展,對企業(yè)和整個(gè)市場的發(fā)展是極為不利的?,F(xiàn)將電泳設(shè)備工藝布局常見的典型錯(cuò)誤列舉如下:

1、產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng);a、有的設(shè)計(jì)不考慮電泳設(shè)備吊掛方式;b、不考慮吊掛間距;c、不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉;d、生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。以上的錯(cuò)誤導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

2、電泳設(shè)備工藝時(shí)間不夠:a有的設(shè)計(jì)為了降低造價(jià),通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。為CED涂裝更環(huán)保,進(jìn)一步提高資源利用率,節(jié)能減排,降低涂裝成本,提高產(chǎn)品的競爭力,筆者建議CED涂裝工藝/設(shè)備設(shè)計(jì)人員練好基本功,糾正認(rèn)識上的誤區(qū),對原設(shè)計(jì)應(yīng)逐工序、逐臺設(shè)備進(jìn)行審核,精心計(jì)算設(shè)計(jì)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。常見的如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠,造成串液;b固化時(shí)未考慮升溫時(shí)間,造成固化不良;c噴漆流平時(shí)間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆時(shí)工件過熱。

3、輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng):工件的輸送方式有多種,設(shè)計(jì)不當(dāng),對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,停車檢修。常見的有懸掛鏈輸送,其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

4、電泳設(shè)備選型不當(dāng):由于產(chǎn)品的要求不同,設(shè)備選型也有所不同,而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點(diǎn),也有其缺點(diǎn)。轎車車身一般要求鹽霧試驗(yàn)1008h或循環(huán)交變腐蝕試驗(yàn)達(dá)60個(gè)循環(huán)。而設(shè)計(jì)時(shí)不能向用戶說明,制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如,噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯(cuò)誤是電泳設(shè)備工藝布局常見的錯(cuò)誤。





增加電泳后清洗次數(shù)有負(fù)作用

電泳后用超濾(UF)液和純水清洗的目的是洗掉濕電泳涂膜表面的電泳槽液,并回收提高CED涂料的利用率;提高電泳后涂膜的外觀質(zhì)量,消除第二次流痕,終用純水洗掉雜質(zhì)離子,與脫脂、磷化后水洗的不同之處要防止?jié)耠娪就磕ぴ偃芙狻?

常規(guī)典型的汽車車身電泳后清洗設(shè)備選用3段一噴兩浸的清洗方式,UF液噴、浸各1次,占用2段;純水浸占1段。在浸槽出口按需設(shè)置噴淋管,在瀝水段設(shè)置預(yù)清洗管和新鮮UF液、純水噴管。

近年來有推薦電泳后清洗設(shè)計(jì)采用4或5段浸噴結(jié)合式(2~3噴 2浸);UF液洗占“噴-浸-噴”3段,純水洗占“噴-浸”1~2段。




陰極電泳的特點(diǎn)

電泳涂裝明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。它與其他涂裝方法相比較,具有下述特點(diǎn):

1)陰極電泳漆具有優(yōu)異的抗腐蝕性能。

2)陰極電泳底漆涂層均勻、平整、光滑,具有出色的附著力、耐沖擊性能、耐腐、防銹性,已經(jīng)能很好地滿足底漆所要求的各項(xiàng)機(jī)械性能,及與中涂、面漆的配套性。

3)電泳漆是水溶性涂料,以水為溶解介質(zhì),其含量低而具有突出的環(huán)保優(yōu)勢。

4)電泳涂裝,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%。

5)用于大量流水線的生產(chǎn)工藝,施工可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動效率。


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