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發(fā)布時(shí)間:2021-10-22 05:29  






食品包裝紙微波殺菌技術(shù): 隨著微波技術(shù)以及微波加工設(shè)備的不斷發(fā)展,微波加工技術(shù)已廣泛用于食品、、化工、建材、冶金等多個(gè)行業(yè)的加工中。主要產(chǎn)品有:微波食品干燥殺菌設(shè)備;微波工業(yè)加熱干燥設(shè)備;農(nóng)副土特產(chǎn)品、品等的微波干燥、保鮮設(shè)備。主要用于各種食品、糧食類品、茶葉、農(nóng)副產(chǎn)品、中西藥材藥品、營養(yǎng)品、化工物料的快速干燥、脫腥、催化、萃取、殺青、殺菌與滅霉保鮮等。應(yīng)用微波技術(shù)改造傳統(tǒng)技術(shù),必須著眼于經(jīng)濟(jì)效益的提高。早期有的項(xiàng)目失敗,主要不是技術(shù)問題,而是經(jīng)濟(jì)效益不夠好。微波能應(yīng)用設(shè)備是高新技術(shù)產(chǎn)品。通過近二十年來的努力,我國微波能應(yīng)用設(shè)備的開發(fā)生產(chǎn)水平已有了很大的提高,質(zhì)量提高,成本下降,售后服務(wù)有保障,從而使得微波能應(yīng)用設(shè)備的用戶在近些年來,呈加速增長(zhǎng)趨勢(shì)。




工業(yè)殺菌微波設(shè)備得到廣大市場(chǎng)的認(rèn)可:1、工業(yè)殺菌微波設(shè)備不適用于帶有金屬的物料,因?yàn)榻饘俚奶匦允欠瓷湮⒉?,所以帶有金屬的物料放到工業(yè)殺菌微波設(shè)備里面,就算物料能烘干,但其烘干均勻性也不無法控制的,所以也不適用于工業(yè)殺菌微波設(shè)備。  2、 需要烘干的物料溫度不能太高的產(chǎn)品。這種情況應(yīng)用工業(yè)殺菌微波設(shè)備也是不理想的,比如新鮮紅棗烘干,葡萄烘干、瓜果烘干、枸杞/桂圓等等。因?yàn)檫@些產(chǎn)品含水量高,很容易積熱,但物料本身又不允許溫度高(否則會(huì)熟化),所以也不能用微波設(shè)備。  3、工業(yè)殺菌微波設(shè)備不適用于烘干附加價(jià)值太低的物料,比如常常有人想著利用工業(yè)殺菌微波設(shè)備來處理生活垃圾,處理污泥等等,雖然這在技術(shù)上是可行的,但在成本核算這一塊,往往因?yàn)檫@個(gè)物料根本沒有什么價(jià)值,所以其使用工業(yè)殺菌微波設(shè)備在經(jīng)濟(jì)上就沒有什么可行了。  4、物料需要烘干的是表面層的附著水,并且物料本身不吸收微波或物料本身太薄,不能積熱。這種情況應(yīng)用風(fēng)干設(shè)備效果zui明顯,應(yīng)用微波設(shè)備顯然不如風(fēng)干設(shè)備。




微波殺菌優(yōu)勢(shì)明顯,打破食品外銷壁壘

“微波殺菌有兩個(gè)重要的特性,一方面它是低溫殺菌,是生物能與熱能共同作用,能同時(shí)對(duì)被殺菌物料表面實(shí)施整體殺菌,極大地縮短殺菌周期,并保證殺菌工藝的一致性,這樣一來,同樣殺菌溫度下,微波殺菌時(shí)間短,相同殺菌條件下,菌致死的溫度低;另一方面,它還是一種物理殺菌,在殺菌的過程中,不會(huì)對(duì)食品殘留毒性或性物質(zhì)的污染,安全無害?!鄙綎|森像微波設(shè)備有限公司副總經(jīng)理告訴筆者,微波殺菌的獨(dú)特性能使殺菌效果和食品品質(zhì)得以兼顧,不會(huì)降低食品的色香味和營養(yǎng)成分。





 食品的質(zhì)量衛(wèi)生與殺菌設(shè)備有著較直接的關(guān)聯(lián),因此在選擇殺菌設(shè)備前,先要弄清食品殺菌的意義。要得到好的殺菌效果,就要選擇精良的殺菌設(shè)備。殺菌機(jī)械設(shè)備一般是指消除產(chǎn)品、包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件等上的微生物,使其數(shù)量降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器設(shè)備。在無菌包裝系統(tǒng)中,殺菌裝置常作為多功能包裝機(jī)的一個(gè)組成部件來完成殺菌操作任務(wù)。隨著包裝工業(yè)的發(fā)展,目前在許多食品工業(yè)的生產(chǎn)過程中,殺菌設(shè)備對(duì)食品質(zhì)量起著重要的作用。

1、時(shí)間短、速度快

常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導(dǎo),對(duì)流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長(zhǎng)時(shí)間,物體內(nèi)部才能達(dá)到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成,電磁場(chǎng)作用下,這些極性分子從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場(chǎng)的極性排列取向。而在高頻電磁場(chǎng)作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時(shí)交變電場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使介質(zhì)溫度不斷升高,故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場(chǎng)能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時(shí)間大大縮短,在一定功率密度強(qiáng)度下,一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達(dá)到滿意效果。

2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份

微波有熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的雙重殺菌作用,相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70℃,75—80℃或103—121℃里,時(shí)間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風(fēng)味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%,相比之下,微波處理法能達(dá)到保留維生素C的60—90%,常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%,而微波法加熱則可達(dá)84%。

3、節(jié)約能源

微波電能轉(zhuǎn)換,一般在70%以上。微波是直接對(duì)食品進(jìn)行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電,一般可節(jié)電30—50%。






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