內(nèi)圓磨床具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）切割速度快。在切割金屬材料時(shí)，切割砂輪的切割速度是其它切削方法的10倍。

（2）切割尺寸精度高。采用砂輪切割，其切口寬度和切割面的平整度，一般來說比金工鋸切要好。

（3）切割表面平滑。砂輪切割后其表面經(jīng)常不須進(jìn)行精加工，而鋸切后的切斷面很明顯。

（4）可用于硬質(zhì)材料的切割加工。如淬硬鋼和金屬碳化物以及硬脆非金屬材料的切割加工。

（5）磨具使用過程中，自銳性好，不需要修整。

（6）成本低。使用砂輪切割所需成本明顯低于其它切割方法。

（7）其它方面的應(yīng)用。如窄槽切口，或者淬硬鋼或超硬非金屬加工件的切縫等。樹脂磨具切割加工所具有的這些特性，使其在許多金屬加工業(yè)和非金屬加工業(yè)，以及在工業(yè)生產(chǎn)的其它領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

內(nèi)圓磨床操作中需要注意的幾點(diǎn)：

1、內(nèi)圓磨床必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。

2、工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。

3、調(diào)換砂輪時(shí)，要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。

4、安裝砂輪時(shí)，須經(jīng)平衡試驗(yàn)，開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，確認(rèn)無誤后方可使用。

5、磨削時(shí)，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好，使往復(fù)靈敏。人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

6、進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。

7、砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

8、干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。

9、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí)，用塞規(guī)或儀表測(cè)量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。

10、內(nèi)圓磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時(shí)，不能使用自動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)刀量不宜過大。

11、不是專門用的端面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。

12、經(jīng)常調(diào)換冷卻液，防止污染環(huán)境。

通過內(nèi)圓磨床結(jié)構(gòu)能學(xué)到些什么？

眾所周知，內(nèi)圓磨床的作用，主要就是來對(duì)圓柱形、圓錐形等進(jìn)行磨削的。此外，對(duì)于一些內(nèi)孔表面以及端面等，也是可以來使用它的。并且，在其的結(jié)構(gòu)這一方面，我們所要了解和懂得的，也是很重要的，所以下面，小編就來具體說明一下。

1.在內(nèi)圓磨床，床身是其主要部件，并且是它的基礎(chǔ)支承件。因?yàn)?，其上面有砂輪架、工作臺(tái)、頭架以及尾座等。所以，要使得這些在磨床工作時(shí)有準(zhǔn)確的相對(duì)位置，這樣才能夠保證有好的加工效果。

2.該磨床上，一般是與內(nèi)圓磨具相匹配的。其的主軸，則是由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)來進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

3.設(shè)備上的砂輪架，是可以用來傳動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸的。因此，在磨削短圓錐面時(shí)，可以將其調(diào)整到一定的角度位置上，來更好進(jìn)行作業(yè)。

4.其中的工作臺(tái)，是由上下兩層來構(gòu)成的。而且，上層的是可繞下層的來回轉(zhuǎn)一個(gè)角度。這樣的話，就可以來進(jìn)行錐度不大的長圓錐面的磨削。

   內(nèi)圓磨床在高速磨削時(shí)，砂輪線速度可高達(dá)200m/s，這是高速磨削不同于普通磨削的重要特性，產(chǎn)品磨削的，這樣砂輪速度的提高將會(huì)使單顆粒磨粒的切入深度比較小。內(nèi)圓磨床的補(bǔ)償或者是進(jìn)給時(shí)，主要是由兩個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行，這樣設(shè)備中的額進(jìn)給系統(tǒng)在使用時(shí)會(huì)具有定程磨削功能，整個(gè)設(shè)備會(huì)有效的采用其液動(dòng)和手動(dòng)兩種進(jìn)給方式。內(nèi)圓磨床在使用的過程中需要有效的提高其砂輪的耐用度，主要是由于每個(gè)磨粒的切削厚度變薄這樣每粒磨粒所承受的切削載荷就會(huì)減小，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致磨粒保持切削能力的時(shí)間相對(duì)延長。

   內(nèi)圓磨床這主要是由于在工件速度和切入深度保持不變的情況下，由于其砂輪的速度的提高，有效的將更多的磨粒切除的同樣多的工件材料。