日常維修真空泵是行業(yè)中常會遇見的，對于旋片式機械真空泵為獲真空度而采用的雙級結(jié)構(gòu)，這種雙級旋片結(jié)構(gòu)的真空泵產(chǎn)品在維修的過程中我們需要對其的工作原理進行系列的熟悉和了解，對于真空泵維修過程中，也只有掌握了這種工作原理之后才能夠更好的對品牌的真空泵進行正確的修理，在維修的過程中我們需要了解真空泵由兩個工作室組成，在工作中兩室會前后串聯(lián)，而偏心轉(zhuǎn)子帶動其上的旋片在各自腔室內(nèi)同向等速旋轉(zhuǎn)。


電機與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對中。通常所講的不對中多指真空泵軸系不對中。造成軸系不對中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對于不對中，將導(dǎo)致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動和徑向振動。由于不對中引起的振動會隨不對中嚴重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。

往復(fù)式真空泵屬于干式真空泵，別名活塞式真空泵，主要是依靠汽缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運動來吸入和排出氣體。往復(fù)式真空泵操作簡單，不怕水蒸氣，非常牢固。一般情況下，往復(fù)式真空泵可能會出現(xiàn)以下幾類問題。 　　

1、真空泵抽速降低。造成真空泵抽速降低的原因包括：真空泵閥片斷裂、真空泵漏氣、吸入過高溫度的氣體以及氣缸磨損等。真空泵維修方法有：更換新閥片、修理氣缸以及加裝氣體冷卻裝置。 　　

2、真空泵的真空度降低。真空泵降低的主要原因有三點：1、閥片磨損；2、吸入氣體溫度過高；

3、氣閥片與閥座接觸不良。真空泵維修方法：1、更換新的閥片；2、加裝氣體冷卻裝置；3、氣閥片與閥座進行刮研。 　　3、真空泵電機負荷過高。電機負荷過高的原因包括：偏心輪與偏心圈摩擦發(fā)生高熱和連桿軸瓦產(chǎn)生高熱。真空泵維修方法：檢查潤滑油的數(shù)量和真空泵油的容量。

?真空泵維修應(yīng)注意

真空泵維修應(yīng)注意       

真空泵(真空泵維修)連續(xù)使用3～4個月以后,即應(yīng)換油。在濕度較大的環(huán)境下使用,應(yīng)酌情縮短換油期。換下的油可經(jīng)清潔去濕處理后再用。 換油方法如下:將泵從系統(tǒng)上拆下,用干凈的方盤接在放油孔下,旋油塞和放油塞,放出污油,斷續(xù)啟動電機4～6次,使各真空小室內(nèi)的油全部排出。然后從各抽氣管加入干凈的真空泵油200～300CC,斷續(xù)啟動電動機,再次清洗各真空室。這樣,經(jīng)2～3次重復(fù)清洗,放光清洗用油,旋上放油塞,從注油塞處加入干凈的真空泵油到視窗孔的中心位置,旋緊注油塞不使漏氣。 換油*好在油溫升高后進行。對泵嚴禁用煤油、、酒精等作非拆卸的清洗;平時也要注意保護進氣口,檢查濾網(wǎng),防止灰塵、雜質(zhì)進入泵內(nèi),弄污泵 油、損壞真空室。 6.1.2 主要故障及消除方法 表3列出主要常見故障,推測其可能產(chǎn)生的原因和消除方法。