1、真空泵不要在過冷的環(huán)境下運(yùn)用。

2、運(yùn)用前能夠先恰當(dāng)?shù)念A(yù)熱。

3、向軸承體內(nèi)參加軸承潤滑機(jī)油，察看油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)改換或補(bǔ)充。

4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向能否正確。

6、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立刻停車檢查緣由。

7、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在較點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才取得較大的節(jié)能效果。

工作完畢，切斷電爐電源，等爐溫降到一定溫度后，關(guān)閉擴(kuò)散泵加熱電源。在抽預(yù)真空狀態(tài)下，等油增壓泵降油溫，然后關(guān)真空閥，關(guān)機(jī)械真空泵，后關(guān)冷卻水和總電源。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備使用記錄及相關(guān)文件，整理及打掃工作現(xiàn)場，消滅事故隱患。

真空設(shè)備操作應(yīng)注意，擴(kuò)散泵加熱時(shí)，主抽泵及前級(jí)閥需打開抽真空。主閥必須在前級(jí)閥打開后才能打開。主閥未關(guān)上時(shí)，爐體放氣閥不能打開。

真空設(shè)備的改造。為防比大量冷空氣進(jìn)行擴(kuò)散泵和增壓泵，可在抽高真空管道系統(tǒng)加裝一臺(tái)維持泵，實(shí)現(xiàn)真空閥與放氣閥之問互鎖，從而確保設(shè)備安全運(yùn)行。由于管路沒有加維持泵，在抽高真空時(shí)，氣動(dòng)擋板閥由于損壞或誤操作而漏氣，使冷空氣進(jìn)入，冷空氣遇高溫油蒸氣，使氣體迅速膨脹發(fā)生。

真空泵維修、保養(yǎng)的小技巧

真空泵維修保養(yǎng)時(shí)，有必要清潔吸入濾網(wǎng)。抽吸濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免降低泵送速度。真空泵維護(hù)期間，需要更換排氣過濾器。如果泵溫度明顯升高，電機(jī)電流達(dá)到或超過額定電流，泵排氣口產(chǎn)生油煙，檢查排氣過濾器是否堵塞，堵塞及時(shí)更換。排氣壓力表可安裝在泵加注孔處，以檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0.6巴(表壓)時(shí)，可以更換排氣過濾器。 　　

在真空泵維修保養(yǎng)中，如果發(fā)現(xiàn)真空泵有潛在的危險(xiǎn)，如吸入雜質(zhì)、灰塵、濕氣和化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)在真空泵的進(jìn)氣口安裝精密過濾器。如果雜質(zhì)、灰塵和水的量太大，必須安裝一個(gè)儲(chǔ)存罐進(jìn)行過濾，以防止灰塵和濕氣化學(xué)品等雜質(zhì)進(jìn)入真空泵。

真空泵發(fā)生漏油的原因是什么？

　　1.軸承位變形，可修復(fù)軸承位置。

　　2.軸承磨損嚴(yán)重，可拆開檢查是否因軸承磨損而產(chǎn)生漏油，如是磨損所致可更換軸承。

　　3.密封套件硬化致使密封性能降低或者嚴(yán)重失效，可更換掉整套密封套件解決失效問題。

　　4.檢查泵油和管路，查看漏油的部位，密封螺絲，管路，管路接口，油箱體...

　　5.泵體連接部位螺絲松開而漏油，擰緊螺絲解決問題。

　　6.真空泵長時(shí)間沒有進(jìn)行保養(yǎng)，可拆解開真空泵，清洗油箱、泵腔。注意，真空泵油很臟，請(qǐng)做好防范措施，如沒有維修真空泵經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)勿拆開泵腔?；蛘呗?lián)系真空泵廠家