只有了解了金剛砂的生成原理，才能進(jìn)一步的去探索，去發(fā)展，金剛砂的更多應(yīng)用領(lǐng)域，通過大量的實(shí)驗(yàn)，我們可以發(fā)現(xiàn)，金剛砂生產(chǎn)工藝也是相當(dāng)復(fù)雜的。在現(xiàn)實(shí)生活中，金剛砂的冶煉方法 合成金剛砂所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦，低檔次的金剛砂可用地灰分的無煙煤為原料。輔助原料為木屑和鹽。金剛砂噴砂磨料，主要用于各種材質(zhì)工件的去污、除銹、防腐、去氧化皮，光飾，效果圖案等。

金剛砂噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。由于金剛砂耐火材料比粘土磚昂貴得多，只有當(dāng)其壽命高于粘土磚時(shí)，其使用效果才能在經(jīng)濟(jì)上合理。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。

金剛砂的硬度較低且具有較強(qiáng)的韌性；可以用在電木、塑膠及熱固性樹脂、SMC模壓、DMC注壓、精密鑄造、橡膠制品等的毛刺、毛邊清理！

在選擇適合的金剛砂時(shí)：選擇的金剛砂顏色盡量不要和產(chǎn)品的顏色一樣、這樣便于區(qū)分；金剛砂的規(guī)格有0.25mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.75mm、1.0mm，一般情況下所選擇的金剛砂能去掉毛邊又不會(huì)卡在產(chǎn)品里邊就可以了！倉(cāng)庫(kù)、碼頭、廠房、停車場(chǎng)、維修車間、車庫(kù)、貨倉(cāng)式商場(chǎng)、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時(shí)沒有腐蝕介質(zhì)的地方。