電機與真空泵體之間用聯(lián)軸器連接，如不處同一直線上，就稱為軸系不對中。通常所講的不對中多指真空泵軸系不對中。造成軸系不對中的原因有安裝誤差、溫度變化熱變形、基礎(chǔ)沉降不均以及緩沖墊失效等。對于不對中，將導致真空泵軸向、徑向交變力，引起真空泵軸向振動和徑向振動。由于不對中引起的振動會隨不對中嚴重程度的增加而增加，從而產(chǎn)生噪音。

3、常常查驗油品狀況，發(fā)覺油霉變應立即拆換新油，保證機械泵工作中一切正常。   

4、通常狀況下，機械泵工作中2000小時后應開展維修，查驗桷膠液壓密封件脆化水平，查驗自動排氣閥片是不是裂開，清除沉定在泵殼及自動排氣閥座上的廢棄物。清理全部機械泵腔內(nèi)的零件，如電機轉(zhuǎn)子、旋片、彈黃等。通常用車用清理，并風干。對橡膠產(chǎn)品類清理后用濕布擦拭就可以。清理安裝時應輕拿小心輕放當心磕傷。  

5、向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機油，觀查油量應在油標底軸線處，潤滑脂應立即拆換或填補。  

6、查驗機械泵管道及相接處有沒有松脫狀況。用力旋轉(zhuǎn)機械泵，免費試看機械泵是不是靈便。

普旭真空泵維修中常見的漏油故障之一主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊和電機軸承軸封處。主要原因是這些零件的老化和真空泵使用時間長造成的密封失效導致漏油。油窗漏油是由于真空泵使用時間長導致油窗老化，導致，或者油窗與油箱之間的粘合劑老化失效，導致泵油泄漏。 　　

在普旭真空泵維修過程中，電機軸有兩個油封，前油封和后油封。任何老化故障都會導致漏油。油箱通過適配器與電機連接，油箱與適配器的連接處設(shè)有密封圈，起到密封油箱的作用。如果老化，也會導致真空泵漏油。此外，適配器上還有一個毛氈墊，起到回收泵油的作用。如果充滿油，真空泵也會漏油。