鍍鋅異型無(wú)縫管的腐蝕性問(wèn)題

(一)鍍鋅異型無(wú)縫管或部件若因腐蝕而失效時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行腐蝕破壞原因的分析，查明原因后采取措施，而不應(yīng)簡(jiǎn)單丟棄。

(二)耐蝕性是相對(duì)的，有條件的，常說(shuō)的鍍鋅異型無(wú)縫管的不銹性，耐蝕性系指指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下。目前還沒(méi)有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼，因此選材人員心須針對(duì)具體使用條件加以選擇，不銹鋼牌號(hào)選定后，使用部門還要針對(duì)所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的。(五)對(duì)鍍鋅異型無(wú)縫管母材進(jìn)行焊前檢查，因?yàn)檫@直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。

(三)在一些使用條件下，當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時(shí)，便會(huì)影響化工工藝過(guò)程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。這種情況在燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見，此時(shí)常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當(dāng)提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次，以便使金屬離子降低到允許的限度。這是由于磨削進(jìn)給速度過(guò)快，砂輪硬度和磨粒大小或速度的選擇，或磨削過(guò)程中冷卻不足，容易出現(xiàn)此類缺陷。

(四)目前對(duì)鍍鋅異型無(wú)縫管的耐蝕性多采用10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求，要考慮使用的特點(diǎn)。使用壽命長(zhǎng)短等的要求，對(duì)使用過(guò)程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1-3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)要求密切配合，長(zhǎng)期不漏或要求使用限長(zhǎng)的設(shè)備，部件選2-5級(jí)，對(duì)要求不高檢修方便或要求壽命不很長(zhǎng)的設(shè)備，部件則可選用4-7級(jí)，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過(guò)1mm者一般多不選用，需要指出，10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期，在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期，在200℃以下長(zhǎng)期暴露，加熱到300℃，彩色鍍鋅異型無(wú)縫管的色澤均無(wú)變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無(wú)明顯變化。

(五)選擇鍍鋅異型無(wú)縫管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注意，這是因?yàn)?，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對(duì)局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。鍍鋅異型無(wú)縫管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼部件的突然破壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。冷拔鍍鋅異型無(wú)縫管生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，制定合適的退火工藝，是保證鍍鋅異型無(wú)縫管組織合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。

鍍鋅異型無(wú)縫管的鈍化處理

一般情況下，鍍鋅異型無(wú)縫管的鈍化方法很多，常用的是高溫鈍化或鈍化。

不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中，加熱獲得鈍化膜，鈍化前必須清理零件的表面，去除污物，在較高溫度下通過(guò)變化溫度和時(shí)間來(lái)獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時(shí)間參數(shù)。

鍍鋅異型無(wú)縫管的鈍化可以分為4類，在鈍化之前，鍍鋅異型無(wú)縫管表面應(yīng)該清楚油污、酸洗，表面清洗干凈后才可以鈍化，將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜，決定了表面在鈍化前后的色澤無(wú)變化，處理的重現(xiàn)性好。

方案1：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的20%~25%(體積比)，(質(zhì)量比)(2.5±0.5)%，處理溫度49~54℃，處理時(shí)間為20min。

方案2：奧氏體鉻不銹鋼，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的25%~45%(體積比)，處理溫度21~32℃，處理時(shí)間為30min。

方案3：奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼，不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的20%~25%(體積比)，處理溫度49~60℃，處理時(shí)間為30min。

零件鈍化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再鉻酸封閉處理，對(duì)鐵素體和馬氏體不銹鋼后一道水洗后1h內(nèi)必須進(jìn)行鉻酸處理。鉻酸溶液(質(zhì)量比)4%~6%，處理溫度為60~70℃，處理時(shí)間為30min。然后再干燥。

干燥工藝：零件鈍化完畢，使用壓縮空氣或熱風(fēng)吹干，也可采用烘干或晾干。

去氫處理：高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件應(yīng)該在鈍化完畢后進(jìn)行去氫處理，防止氫脆，方法是：(190~220)℃×至少2h。

鍍鋅異型無(wú)縫管加工廠家

鋼管行業(yè)在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，今年高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品增長(zhǎng)較快，從無(wú)縫管領(lǐng)域來(lái)看，氣動(dòng)液壓焊管等都有較大程度的提高或開發(fā)，因而體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)效益好轉(zhuǎn)；輥式連續(xù)成形機(jī)的機(jī)架一般為二輥式，大管徑鍍鋅異型無(wú)縫管也可采用多輥式。盡管上游原料價(jià)格上漲幅度較大，但各企業(yè)在適應(yīng)市場(chǎng)變化、在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和對(duì)標(biāo)挖潛方面做了大量的工作，使鋼管市場(chǎng)價(jià)格比較穩(wěn)定，企業(yè)效益仍然上升。

鍍鋅異型無(wú)縫管的性能指標(biāo)介紹

（1）鑄造性

鍍鋅異型無(wú)縫管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等。流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動(dòng)性愈好，愈易鑄造細(xì)薄精致的鑄件，收縮性是指鑄件凝固時(shí)體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時(shí)變形愈小。(二)應(yīng)在穩(wěn)住盒箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。偏析是指化學(xué)成分不均勻，偏析愈嚴(yán)重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。

（2）焊接性

焊接性是指鍍鋅異型無(wú)縫管在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過(guò)常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學(xué)性能的變化來(lái)判斷。

（3）沖壓性

沖壓性是指鍍鋅異型無(wú)縫管經(jīng)過(guò)沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進(jìn)行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。

（4）冷彎性

鍍鋅異型無(wú)縫管材料在常溫下能承受彎曲而不的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。