注塑機加工及液壓裝置的安全要求

1、模座的背板上需要注塑橡膠防護裝置，以免噴出口噴出物時傷害周圍的人。

2、安全門的玻璃窗不能損壞。 防止熔體從型腔飛散而被燙到。

3、液壓系統(tǒng)需要過濾裝置。

4、儲罐內(nèi)壁必須對外部污染進行防護和防腐。 工作介質(zhì)溫度達到80時，防護層都必須有效。

5、油溫不得超過允許值。 不得超過75。 否則必須檢查冷卻器，否則道路可能不能通過，排除。

6、半年檢查一次油質(zhì)、油量，確認油質(zhì)是否變差，油量是否充分。

7、各壓力表、電流計必須完好無損。

每個公司的注塑機都有所有注塑機成型的性能。剛剛出廠的注塑機也是一樣，但差異可以忽略。尤其是一些老舊二手的注塑機，完全不知道別人修理過的地方，所以各技術(shù)人員到了新公司就不能迅速開始的原因。需要通過持續(xù)的探索來掌握設(shè)備的性能?，F(xiàn)在來評價注塑機的性能。

 1.溫度，我們知道溫度可以在注塑機上看到，現(xiàn)在在注塑機上有設(shè)定溫度和實際溫度，一眼就能看到溫差，當(dāng)然，溫度感溫線壞了，這是我們通過粘合劑狀態(tài)，在粘合劑的流動性能上看到溫度水平，這里不一一介紹。

 2.注射壓力，很多時候射膠壓力老舊的注塑機看不見。只有一個總壓力計，一些技術(shù)員也不去看這個壓力計。當(dāng)你將注射壓力從50轉(zhuǎn)移到90時，如果產(chǎn)品不變，你不懷疑這臺機器注射壓力線性有問題嗎？這種方法有很多種。我在這里介紹一下使用射擊臺測試壓力。首先，將射擊隊轉(zhuǎn)向末端，將射擊隊后退速度設(shè)置為zui大射速的50%，射擊隊后退壓力從10或140開始。順序無所謂。張壓臺撤退，張壓臺撤退(這里說一下我遇到的事情，我在以前的公司讀到一臺機器的注射速度從10到40都是一樣的，這就是上面說的A機器能夠被調(diào)出的原因。這就是為什么B機器不能調(diào)試的原因。當(dāng)然，原因不是一個。

怎樣判斷注塑機的質(zhì)量好壞

1、注射速度，這個速度在機器上看不到。就像上面的例子一樣，10 ~ 40的速度是一樣的。技術(shù)人員怎么也出不了產(chǎn)品。這是我們通過評價計算速度，首先注射壓力占總壓力的50%，儲存位置占總儲存位置的60%-70%，這里是工程，后退設(shè)置和一般生產(chǎn)一樣，注射速度從10開始，長按注射鍵，注射速度為10%。20.30.讀取與140相對應(yīng)的數(shù)據(jù)并將其寫入表格。

2、逆流都知道這是調(diào)節(jié)器的重點。逆流出現(xiàn)問題時，產(chǎn)品不飽和，產(chǎn)品密度達不到要求，變形度高的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)出，產(chǎn)品重量不穩(wěn)定等，存在很多問題。首先找到紫色的銅或鋁塊，將注射時間設(shè)置為30秒，注射壓力為總壓力的50%，速度為總速度的50%，儲存材料為總儲存量的70%-80%，用填充物、碗支撐銅或鋁塊，以膠不漏為基礎(chǔ)，長按注射按鈕5.一臺平行度夾緊力機器移動模板時，如果定型架不平行，則輸出的產(chǎn)品會隨著飛行而排氣不良。

立式注塑機成型有什么優(yōu)點？

通常我們在加工塑膠產(chǎn)品時，用的多的就是注塑機，而立式注塑機成型有什么優(yōu)點呢？

下面小編跟大家聊聊：

1.產(chǎn)品尺寸精度高、公差范圍小，即有高精度尺寸極限的精密塑料產(chǎn)品的尺寸偏差在0.03mm以內(nèi)，有時會小到微米級，檢測工具依賴于投影儀。

2.產(chǎn)品重復(fù)精度高

主要是產(chǎn)品重量偏差小，重量偏差通常在0.7%以下。