在80min時工件尺寸超差的主要原因是砂輪需修整（去除砂輪面上的金屬屑），修整后馬上即可回復原來的加工精度。效果非常明顯。同樣，對于主軸的強迫冷卻也能期望得到非常好的效果。

增加自然冷卻面積。例如在主軸箱體結構上添加自然風冷卻面積，在空氣流通較好的車間內(nèi)，也能起到很好的散熱效果。

及時自動排屑。及時或實時將高溫切屑排出工件、工作臺及刀具部分，將十分有利于減少關鍵部分的溫升和熱變形。

電火花是一個加工用具，不過在加工過程中可能會因為一些其他因素導致加工材料各方面出現(xiàn)問題，也不能一昧的求快，如果速度快可能會導致電極的損耗加大或是粗糙度加大，那么影響電火花加工質(zhì)量的因素有哪幾點呢？

電火花加工的顯微硬度和耐磨性 硬表面層通常比對于某些淬火鋼更高可能比基體的硬度略低 用于滾動摩擦，由于是交替載荷，特別是干摩擦，所以磨損是因為熔融凝固層和基本組合不牢固，容易剝落。因此，有些要求苛刻的模具需要磨碎表面變質(zhì)層后的加工。 

你對火花機放電加工操作的注意事項了解多少？

1.加工過程中要小心火花。

2.當X軸和Y軸行程到極限，注意不要把手指放在上座和中座之間，也不要放在中座和底座之間，以免手指被夾住。

3.當油箱門打開到極限，手指必須小心地夾在門和門之間。

4.鏡面火花機放電加工在不浸油的情況下進行時，放電電弧、油和空氣容易相互接觸而產(chǎn)生燃燒。當液體溫度上升到燃點或外部燃燒源時，加工液的燃燒會危及財產(chǎn)和生命安全。因此，嚴禁進行油浸加工，液面至少高出卸料位置50mm。