噴涂絲的應(yīng)用

公司在豐富的技術(shù)積累和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上自行投資研制生產(chǎn)的“一品金”焊絲，按照ISO9001:2008國際質(zhì)量體系要求嚴(yán)格控制母料到成品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。因此，它們與水分子作用而使纖維膨潤的程度就愈加明顯，濕強(qiáng)顯著降低也就在所難免。適用于航天、航空、船舶、石油化工 、、食品包裝及建筑冶金等領(lǐng)域客戶需求，填補(bǔ)了多處技術(shù)空白，處于國際水平。

目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、 等離子噴涂及噴涂。而若要在戶外進(jìn)行大面積防腐工程的噴涂的話，那就非靈活的電弧噴涂或絲材火焰噴涂莫屬了。利用噴涂技術(shù)，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機(jī)械的物理、化學(xué)性能的涂層。應(yīng)用范圍非常廣泛，涉及到國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門 以及包括技術(shù)在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域。手工噴涂通過前線操作人員，對產(chǎn)品的表面直接進(jìn)行噴油，現(xiàn)在目前應(yīng)用于自動(dòng)噴涂后不良品進(jìn)行手工噴涂處理。全自動(dòng)噴涂將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動(dòng)和可轉(zhuǎn)動(dòng)支架不停的旋轉(zhuǎn)，已達(dá)到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。

濟(jì)南噴涂絲

廣匯鋁業(yè)一貫注重產(chǎn)品品質(zhì)，發(fā)展的歷史是不斷追求技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng)新的歷史，歷經(jīng)十余年不懈努力，廣匯鋁業(yè)現(xiàn)已成為北方地區(qū)鋁絲&鋁焊絲產(chǎn)品生產(chǎn)商！歡迎來電咨詢價(jià)格！

碳化鎢粉末及其涂層的X射線衍射圖，原粉主要是WC，噴涂后的涂層有一定量的W2C，但仍以WC為主，說明噴涂過程中發(fā)生碳。該層的表面能為59.9kJ/m。為消除混合粉末的不均勻,有些混合粉末添加樹脂，經(jīng)烘干、研磨、篩分等工序制成。該結(jié)果表明氧化鋁噴涂和碳化鎢噴涂都具有較低的表面能并且可以用作防污涂層。氧化鋁噴鍍原理顯示了腐蝕后氧化鋁涂覆的碳化鎢涂層的形態(tài)。從圖7和圖8中可以看出，浸漬3小時(shí)的氧化鋁涂層表面有起泡和變色，詳細(xì)氧化鋁噴涂的硬度加工，涂層開始失效，α-Al2O3不與HCl和HF發(fā)生反應(yīng)，因?yàn)樗l(fā)生在噴涂過程。相變產(chǎn)生亞穩(wěn)相γ-Al2O3，在HCl和HF的混合溶液中產(chǎn)生以下化學(xué)反應(yīng)：TiO2 HF*H2[TiF6] H2Oγ-Al2O3 HCl*AlCl3 H2O腐蝕失效。浸漬72小時(shí)后，碳化鎢涂層表面仍然很亮，沒有腐蝕現(xiàn)象。這是因?yàn)閲娡亢蟮耐繉咏Y(jié)構(gòu)主要是WC和W2C，并且兩相都不與酸反應(yīng)

噴涂絲的制作過程

涂層后處理噴涂所得涂層有時(shí)不能直接使用，必須進(jìn)行一系列的后處理、用于防腐蝕的涂層，為了防止腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材引起基材的腐蝕，必須對涂層進(jìn)行封孔處理、用作封孔劑的材料很多，有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無機(jī)材料，如何選擇合適的封孔劑，要根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮、對于承受高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件，為了提高涂層的結(jié)合強(qiáng)度，