因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗對象會被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復切換多次。如果電動機負載還有余量，可以在操作過程中，反復停止和重新啟動擠出機多次，以便進一步提高清洗效果。當熔體中碳化物（黑點）明顯減少時，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調(diào)整到合適溫度，則可正常生產(chǎn)。 由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu)，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經(jīng)碳化的塑料對金屬的附著性降低，容易從塑料造粒機的機筒內(nèi)壁內(nèi)壁、機頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內(nèi)外壁黑點多，容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問題，長時間停機后，加溫再開機，塑料制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點，無法滿足制品的質(zhì)量要求，這些黑點就是機內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出，排除帶黑點的塑料熔體的洗機方法來清洗，洗機時間多達3-5小時。如果原用超高分子量塑料杯碳化，且生產(chǎn)原色制品，就會大大增加洗機的難度，會使洗機時間更長，洗機成本更高。

      如今提倡環(huán)保科技，中國的塑料再生顆粒機市場非?；钴S，更成為了一種新的消費熱潮。根據(jù)市場需求，分析評估情況如何呢。那么就讓小編帶我們一起來了解一下塑料再生機利潤的相關(guān)信息吧。

　　什么叫塑料再生顆粒機

　　擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。

     環(huán)保塑料造粒機是在傳統(tǒng)塑料造粒機的基礎(chǔ)上，增加了環(huán)保這一性能，那么主要體現(xiàn)在哪里呢？環(huán)保塑料造粒機在節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

　　一、動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如，電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

　　二、加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的一半以上。

　　1、電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

　　2、電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

　　3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

　　4、電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

　　隨著現(xiàn)在人們對環(huán)保意識的增強，對塑料造粒機也大都選用環(huán)保型的，環(huán)保塑料造粒機將被廠家廣泛運用。