絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內(nèi)外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機(jī)的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經(jīng)過很多的實(shí)踐得總結(jié)出的方法，也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進(jìn)行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實(shí)際的螺距，因?yàn)?，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點(diǎn)在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進(jìn)型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機(jī)的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動壓力機(jī)，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

絞龍輸送機(jī)工作過程不帶撓性牽引物件的連續(xù)輸送機(jī)械。利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料在固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送。物料由于重力和對于料壁的摩擦力作用，在運(yùn)動中不隨螺旋一起旋轉(zhuǎn)，而是滑動形式沿著物料槽移動，即物料做直線運(yùn)動，速度由回轉(zhuǎn)速度決定，輸送距離＜30m，過長軸產(chǎn)生彎曲，葉片、機(jī)殼破損，長距離輸送時，加一中間軸承，防止產(chǎn)生彎曲，軸承為對開式滑動軸承。兩端軸承類型不同，物料前進(jìn)方向的為止推軸承，承受徑向和軸向力，始端為向心軸承。