?點(diǎn)焊機(jī)的使用方法

點(diǎn)焊機(jī)使用方法：

1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。

2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。

4、焊件準(zhǔn)備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊，但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命，同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)運(yùn)用時(shí)如發(fā)現(xiàn)溝通觸摸器吸合不實(shí)，闡明電網(wǎng)電壓過低，用戶應(yīng)當(dāng)首要處理電源疑問，電源正常后方可運(yùn)用。需求指出的是，新購買的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如呈現(xiàn)主件質(zhì)量疑問，能夠替換新的焊機(jī)或許替換主件。焊機(jī)主機(jī)有些保修一年，長(zhǎng)期供給維修服務(wù)。通常情況下用戶通知廠方后，依據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。由于用戶原因而形成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。

由于電極的觸摸面積決議著電流密度，電極資料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的發(fā)生和散失，因而，電極的形狀和資料對(duì)熔核的形成有明顯影響。跟著電極端頭的變形和磨損，觸摸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將下降。工件外表的氧化物、塵垢、油和其他雜質(zhì)增大了觸摸電阻。過厚的氧化物層乃至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。部分的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會(huì)發(fā)生飛濺和外表燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量動(dòng)搖。因而完全整理工件外表是確保取得優(yōu)異接頭的必要條件。

逆變式弧焊機(jī)特點(diǎn)

逆變式弧焊機(jī)主要采用微晶納米晶鐵芯材料，功率器件采用IGBT，效率，節(jié)省能源。采用PWM PFM控制技術(shù)，恒流輸出，焊接電流穩(wěn)定。

逆變式弧焊機(jī)特點(diǎn):

（1）具有電流預(yù)置功能，預(yù)置電流與實(shí)際電流誤差小于5A。

（2）體積小，重量輕，移動(dòng)方便。

（3）設(shè)有多種保護(hù)功能，焊機(jī)可靠性高;引弧性能好，焊接電弧穩(wěn)定。

（4）具有纖維素向下、向上焊。

（5）具有電焊'加長(zhǎng)/標(biāo)準(zhǔn)'選擇功能，適用于酸性和堿性焊條。

交流電焊機(jī)的電氣接線

1、使用前,應(yīng)檢查初、次級(jí)接線是否正確,出入電壓符合電焊機(jī)品牌的規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

2、級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并保證完好齊全、無松動(dòng)或損壞。

3、多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分別接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別從接地極處引接，不得串聯(lián)。

4、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。