閥桿的軸向力與密封面粗糙度的關(guān)系

閥桿密封面的表面處理：表面處理工藝有鍍鉻、氮化、淬火等。閥桿密封面磨損經(jīng)研磨后缺陷雖然消除，但其防腐性能和機械性能下降了，研磨后的閥桿應(yīng)視情況進行表面處理。

閥桿一般都經(jīng)過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理，具有一定的強度和硬度，在靜壓時，壓彎量一定要大于原閥桿彎曲變形量。為了防止矯直的閥桿“回潮”，在閥桿彎曲的反向有意壓彎0.02-0.03mm，隨著時間的推移，這個彎曲會慢慢消失。

矯直后的閥桿需要放置在200℃的溫度下保溫5個小時，目的是消除殘余應(yīng)力。對于彎曲較為嚴重的閥桿，靜壓矯直前，需要進行火焰加熱，使其軟化。

閥門閥桿矯正之靜壓矯直法

閥桿是閥門的重要組成部分，它是易損件，經(jīng)常會由于某些原因造成閥桿彎曲，影響閥門的啟閉，造成填料泄漏。所以，要及時矯正彎曲的閥桿。靜壓矯直法是矯正閥門閥桿彎曲變形較為常用的方法之一。下面，簡單介紹下靜壓矯直法。

對閥桿進行靜壓矯直需要在矯直平臺上進行。該平臺主要由平板、V形塊、壓力螺桿、壓頭、千分表等組成。在進行矯直前，需要用千分表測量閥桿、軸的彎曲情況，并做好標記和記錄，確定矯直的方案。閥桿進行矯直時，先用V形塊將閥桿支起，讓彎曲的凸面向上，并用壓頭壓住。然后用壓力螺桿加力，使凸面向下彎曲變形。靜壓一端時間后，用千分表核校。如果還有變形的，移動V形塊和壓頭，靜壓一定的時間，然后用千分表核校，反復(fù)進行，直至閥桿矯直位置?；パ芯褪前验y桿套入閥蓋中，在上密封件上涂上研磨膏，旋轉(zhuǎn)閥桿使之與上密封件間相互切削，從而達到研磨的目的。

閥桿密封面研磨方法

閥桿密封面研磨分別是平板研磨和環(huán)形研磨，客戶可以根據(jù)自己的產(chǎn)品的特性從中進行選擇適合自己的方法。首先一種平板研磨，顧名思義就是指用油石、平板夾砂布或涂敷研磨膏，對旋轉(zhuǎn)的閥桿密封面進行研磨的方法，再者就是用平面的研磨工具按壓在旋轉(zhuǎn)閥桿的密封面上，不斷地前后左右均勻地移動平面研磨工具，從而達到研磨的目的。3、閥桿出現(xiàn)一點腐蝕時就要盡快對其進行修復(fù)，從而防止腐蝕擴大。

第二種方法環(huán)形研磨，用環(huán)形研磨工具套在旋轉(zhuǎn)的閥桿上，涂敷研磨膏研磨的方法，主要是將環(huán)形研磨工具套在閥桿密封曲上，將閥桿夾在車床或研磨機上，并均勻地涂上研磨膏，調(diào)節(jié)好環(huán)形研磨工具的松緊度，用手握住環(huán)形研磨工具，在旋轉(zhuǎn)的閥桿密封面上，做均勻往復(fù)運動，直到研磨合格為止。不銹鋼球閥桿的防護措施不銹鋼球閥桿的腐蝕損壞主要是由于腐蝕介質(zhì)引起的。