四氟模壓管道

   四氟模壓管道防腐的優(yōu)點，襯四氟管道俗稱聚四氟襯里管道及襯氟管道。襯四氟管道經過多年來的使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質等，四氟材料和模壓四氟制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里管道產品的質量保證。模壓四氟管道防腐的優(yōu)點：

1.襯四氟彎頭耐溫高，使用溫度高達260度。

2.襯四氟三通耐強酸強堿 pH值1~14之間。

3.襯四氟異徑管附著力優(yōu) 負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。

4.襯四氟大小頭使用壽命長 一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。

5.水處理模壓四氟管道，襯四氟鋼管抗?jié)B透強、氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性。

四氟模壓法襯里管道工藝

    四氟模壓法襯里管道工藝，等靜壓粉末模壓法襯里是一種等體等壓等溫的制造工藝，四氟粉末法襯里在溫度200℃和真空為0.096MPa以下，驟冷驟熱 或冷熱交替操作，不會使聚四氟乙烯基層脫落、起鼓吸癟、膨脹變形，從而起到了鋼氟等體化。水處理模壓四氟管道，四氟模壓襯里管，四氟模壓襯里管件，四氟模壓襯里彎頭，四氟模壓襯里三通，四氟模壓襯里異徑管通徑規(guī)格：DN20-DN600使用溫度：-50-200℃，使用壓力：-0.96-3.0Mpa

鋼襯四氟管道的兩種襯里工藝

     鋼襯四氟管道襯里工藝，鋼襯四氟管道用襯里有粉末和板材，襯管形式。   鋼襯四氟管道達到一定的厚度，才能達到防腐蝕要求。 四氟襯里管道，松襯四氟管道和緊襯四氟管道：  松襯簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測 ，緊襯簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內襯→翻邊→檢測

   內襯四氟管道襯里生產水處理模壓四氟管道，襯四氟鋼管，襯四氟直管，襯四氟管，鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管  ，可滿足各行業(yè)防腐蝕方面的需求。鋼襯四氟管道性能：介質工作溫度：-80℃~-200℃介質工作壓力：正壓：2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性：鋼聚四氟乙烯類復合管，除熔融、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學介質。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿。

?四氟襯里設備

     四氟襯里設備的熱噴涂處理，四氟襯里設備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應性以及能夠取得良好的經濟效益。步驟主要包括了以下幾項：

　　工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。

　　①噴砂預處：在噴涂前，采用壓力式噴砂四氟襯里設備，使用剛玉砂進行噴砂預處理。

　?、诒砻骖A熱：基體表面預熱的目的是除去表面潮氣，使熔融襯塑防腐設備完全浸潤基體表面，從而得到與基體的結合；通常將基體預熱至接近粉末材料的熔點。

　　③噴涂：火焰噴塑施工采用由上到下的順序進行，即頂部一柱面一底部；在經預熱使基體表面溫度達到要求后，即可送粉噴涂；噴涂時，應保持噴槍移動速度均勻、一致，時刻注意涂層表面狀態(tài)，使噴涂涂層出現類似于火焰噴熔時出現的鏡面反光現象，與四氟襯里設備基體表面浸潤并保持完全熔化。

　　④檢查：在噴涂過程中及噴涂完一個罐后，四氟襯里設備對全部涂層進行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機械損傷等可見缺陷，然后進行修補，對查出結合不良的部位進行修補。

　　水處理模壓四氟管道的熱噴涂處理是整個生產中比較重要的環(huán)節(jié)，涂層性能多種多樣，根據您的要求，可實現針對性噴涂，實現長效防護涂層。