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根據(jù)產(chǎn)生的污泥量1-3噸的日處理量可選用烘房式電鍍污泥烘干：

1、污泥壓濾：首先將污泥使用壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓成含水率在80-85%左右的泥餅。也可以使用疊螺機(jī)，將泥水混含物抽入疊螺機(jī)，進(jìn)行泥水分離。無論是用那一種方式，得到含水率在80%左右的電鍍污泥的泥餅。前期的泥水分離，采用機(jī)械脫水的形式，運(yùn)行成本zui低。

2、污泥分裝：用人工或機(jī)器分裝形式把污泥裝在料盤上，裝8-12層，物料的堆厚不要太厚，以免影響通透性，導(dǎo)致中間干不透。

3、參數(shù)設(shè)置：參數(shù)設(shè)定為50-60攝氏度，按照濕度模式來排濕。也可以按照時(shí)間模式來排濕。排濕扇開一分鐘，關(guān)一分鐘。烘干房形式的電鍍污泥烘干機(jī)，每批次的烘干時(shí)間約10小時(shí)，使污泥由85%以上的含水率降至15-30%以下。

物料不動(dòng)，但是熱風(fēng)是360度旋轉(zhuǎn)的。使熱量在烘干房內(nèi)均勻流動(dòng)，同時(shí)帶走水份，經(jīng)冷凝成水排走，無任何污染物排放。烘干房形式的危廢污泥烘干機(jī)可以用于日產(chǎn)泥量在1-3噸的中小型企業(yè)，有成本優(yōu)勢。

4. 收泥：當(dāng)污泥烘干時(shí)間達(dá)15小時(shí)左右，污泥基本上可以脫水一半。當(dāng)污泥的含水率減至25-30%時(shí)，大致可以收泥。將物料車?yán)龊娓煞?，使用收泥生產(chǎn)工具(夾具)來進(jìn)行收泥裝袋工作。利用夾具，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

污泥烘干機(jī)使用方法與步驟：

1.首先使用壓濾機(jī)，將濕淋淋的污泥進(jìn)行壓濾，將濕水率控制在70-80%左右，統(tǒng)一堆放在指i定的污泥堆放處。

2.將箱式污泥烘干機(jī)放置在污泥堆放處附近，固定好，做好電路連線。必須使用380V三相四線，箱式污泥烘干機(jī)必須妥善接地線。箱式污泥烘干機(jī)的聯(lián)線非常簡單，普通的電工在使用說明書的指導(dǎo)下一個(gè)小時(shí)內(nèi)可以獨(dú)立完成。

3.將箱體內(nèi)的料斗拉出，倒入待干燥的工業(yè)污泥(皮革污泥、電鍍污泥、石化污泥、制藥污泥、食品污泥等工業(yè)污泥)至下圖所示的箱式污泥烘干機(jī)內(nèi)置的料斗，注意泥量不要超過刻度線哦。為了方便作業(yè)，也可以增置一個(gè)用于中轉(zhuǎn)的污泥存儲(chǔ)箱哦。

4.啟動(dòng)箱式污泥烘干機(jī)的控制面板，設(shè)置好烘干參數(shù)，按啟動(dòng)鍵，機(jī)器會(huì)自動(dòng)按照烘干程序自動(dòng)烘干污泥。箱式污泥烘干機(jī)的熱泵制熱，熱風(fēng)由下而上，通過泥斗，對泥斗中的泥塊進(jìn)行加熱。

5.觀察污泥的烘干進(jìn)度，定期檢查一下污泥的干燥狀態(tài)。一般80%含水率的污泥，經(jīng)過15-20小時(shí)左右的烘干過程，大體可以達(dá)到30%左右的含水率。箱式污泥烘干機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度很低，工人只需要將泥倒入箱斗即可。污泥烘干車間員工將污泥泥條拿出來，感受其干度。泥條以碰之即碎為標(biāo)準(zhǔn)，大體達(dá)到30%左右的含水率。使用電子水分檢測儀檢測水分含量，達(dá)到目標(biāo)值即可停機(jī)。

6.按控制面板的“停止”鍵將機(jī)器停止，將料斗里的干泥倒入終泥收納箱(要用一定強(qiáng)度的塑料箱，見下圖藍(lán)色箱)，入庫。如果污泥屬于危險(xiǎn)廢棄物，要按照有關(guān)的作業(yè)規(guī)程進(jìn)行管理，與環(huán)保處置公司交接時(shí)，要填寫由環(huán)保局出具的危險(xiǎn)廢棄物轉(zhuǎn)移單，不得自行處置、轉(zhuǎn)移、滅失這些危險(xiǎn)污泥。

為什么要干化污泥之污泥資源化 低溫余熱污泥干化設(shè)備工作原理如下：

低溫余熱污泥干化設(shè)備：經(jīng)成型機(jī)成型后的污泥被加熱后的循環(huán)熱空氣脫濕干燥，干燥后的污泥通過干料輸送系統(tǒng)外運(yùn)處置。

循環(huán)風(fēng)降溫除濕：從干化機(jī)出來的濕熱循環(huán)風(fēng)通過回?zé)崞骱屠鋮s塔進(jìn)行降溫除濕，冷卻水外排。

循環(huán)風(fēng)加熱：除濕后的循環(huán)風(fēng)通過加熱器利用熱水、熱風(fēng)、蒸汽等熱源加熱后進(jìn)入污泥干化設(shè)備。

低溫余熱污泥干化設(shè)備優(yōu)勢明顯，與其它污泥干化設(shè)備相比，其大特點(diǎn)就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

低溫余熱污泥干化設(shè)備工作原理如下：

低溫余熱污泥干化設(shè)備優(yōu)勢明顯，與其它污泥干化設(shè)備相比，其大特點(diǎn)就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。

污泥穩(wěn)定工藝有哪些？

1、堆肥工藝

堆肥是利用污泥中的微生物進(jìn)行發(fā)酵，從而將污泥中有機(jī)成分分解的過程。在污泥中加入一定比例的膨松劑和調(diào)理劑（如秸稈、稻草、木屑或生活垃圾等），利用微生物群落在潮濕環(huán)境下對多種有機(jī)物進(jìn)行氧化分解并轉(zhuǎn)化為類腐殖質(zhì)。研究表明，經(jīng)過堆肥的污泥，質(zhì)地疏松，容重減小，陽離子交換量（CEC）顯著增加，可被植物利用的營養(yǎng)成分增加，病原菌和寄i生蟲卵幾乎全被殺滅。

2、堿性穩(wěn)定工藝

堿性穩(wěn)定化是在污泥中加入石灰或水泥窯灰等堿性物質(zhì)，使污泥pH值大于12并保持一段時(shí)間，利用強(qiáng)堿性和石灰放出的大量熱能殺滅病原體、降低惡臭和鈍化重金屬，處理后污泥可直接施用于農(nóng)田。施用石灰除可固定重金屬外，還能使污泥富集鈣。豐富的鈣可促進(jìn)土壤的膠體凝聚，增加土壤團(tuán)聚性，改善土壤結(jié)構(gòu)，但在施用時(shí)應(yīng)注意使污泥pH值保持在堿性范圍。常用的石灰性物質(zhì)有硅酸鈣、碳酸鈣、熟石灰、硅酸鎂鈣等。

3、自熱式高溫好氧消化工藝

自熱式高溫好氧消化（Autothermal Thermophilic Aerobic Digestion，ATAD）工藝發(fā)源于歐美，現(xiàn)在越來越受到重視。它的設(shè)計(jì)思想產(chǎn)生于堆肥工藝，其主要原理是利用有機(jī)物在氧化過程中散放的熱量，并采取保溫措施，使反應(yīng)器在沒有外加熱源的情況下自主升溫，運(yùn)行溫度可達(dá)到45~65℃。ATAD工藝與其他生物處理工藝相比，污泥停留時(shí)間短、啟動(dòng)快、投資少、運(yùn)行穩(wěn)定、病原菌滅活效果好，且易于管理，消化后污泥可達(dá)美國A級污泥標(biāo)準(zhǔn)。