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如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??
預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng),通常應(yīng)做到以下事項(xiàng):
注意密閉數(shù)控柜門。一般情況下應(yīng)避免隨意打開數(shù)控柜門,尤其是長(zhǎng)期敞門運(yùn)行。應(yīng)及時(shí)清理空氣過(guò)濾器。如何安全操作沖床,怎么對(duì)新員工培訓(xùn)沖床安全操作知識(shí)許多使用沖床操作的行業(yè),經(jīng)驗(yàn)老到的師傅知道在生成過(guò)程中怎么安全的操作沖床,但是工廠總是會(huì)產(chǎn)生員工流動(dòng),新來(lái)的沖床操作人員不知道應(yīng)該如何安全操作沖床,今天就為大家整理一些沖床安全操作的流程。而決不可用敞開柜門的方法來(lái)散熱,否則是得不償失的。因?yàn)檐囬g內(nèi)的空氣中漂浮有大量灰塵、油霧和金屬粉末等,這些雜物落在印制電路板和電子組件上,易造成元器件絕緣電阻下降而出現(xiàn)故障,甚至使元器件及印制電路板損壞報(bào)廢。尤其對(duì)于將主軸控制系統(tǒng)安裝在強(qiáng)電柜中的數(shù)控機(jī)床,如強(qiáng)電柜門未關(guān)嚴(yán)或密封不良,還易造成電器元件的損壞使主軸控制失靈。
定期清掃冷卻裝置,加強(qiáng)散熱效果。一些伺服電機(jī)或主軸電機(jī)在機(jī)殼上設(shè)有強(qiáng)制冷卻裝置,如果冷卻裝置的保護(hù)網(wǎng)或散熱片很臟,影響空氣的流通,必然降低冷卻能力,會(huì)因熱損耗而產(chǎn)生故障。因此應(yīng)定期清掃這些冷卻裝置,具體方法是:若因保護(hù)網(wǎng)積塵過(guò)多而妨礙通風(fēng),可將其取下進(jìn)行清掃;當(dāng)散熱片積塵很多時(shí),可用壓縮空氣吹凈,或用細(xì)棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。如果數(shù)控機(jī)床閑置半年以上,應(yīng)將直流伺服電機(jī)的電刷取出,以免由于化學(xué)作用使換向器表面受到腐蝕,換向性能變壞,甚至損壞電機(jī)。但操作時(shí)應(yīng)小心,不要將散熱片擠壓變形,重疊在一起,以免影響散熱效果。上述的清掃周期一般為每半年一次,也可根據(jù)具體情況適當(dāng)縮短。
小型沖床維修冷擠壓技術(shù)的特點(diǎn)
1.擠壓零件尺寸準(zhǔn)確表面光潔:目前我國(guó)研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8~9級(jí),若采用理想的潤(rùn)滑,其精度僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。
2.節(jié)約原材料:冷擠壓件材料利用率通??梢赃_(dá)到80%以上。如解放牌汽車活塞銷動(dòng)切削加工材料利用率為43.3%,而用冷擠壓時(shí)材料利用率提高到92%;又如萬(wàn)向節(jié)軸承套改用冷擠壓后,材料利用率由過(guò)去的27.8%提高到64%??萍螞_床維修加工沖裁間隙不當(dāng)會(huì)造成哪些影響科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生以下嚴(yán)重的影響:對(duì)沖裁質(zhì)量的影響間隙合適,可使上下裂紋與切應(yīng)力方向重合,此時(shí)產(chǎn)生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小,制件的斷面質(zhì)量較好??梢?jiàn),采用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件,可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料。
淺析沖床維修技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
狀態(tài)檢測(cè)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)。尤其對(duì)于將主軸控制系統(tǒng)安裝在強(qiáng)電柜中的數(shù)控機(jī)床,如強(qiáng)電柜門未關(guān)嚴(yán)或密封不良,還易造成電器元件的損壞使主軸控制失靈。設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)是指利用先進(jìn)的科學(xué)手段,通過(guò)對(duì)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、振動(dòng)、噪音、潤(rùn)滑油的厚度、消耗量等各種參數(shù)的檢測(cè),與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相對(duì)比,分析設(shè)備的運(yùn)行好壞,及早發(fā)現(xiàn)故障的苗頭,從而主動(dòng)的采取相應(yīng)的措施,把故障消滅在萌芽狀態(tài),降低設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性,延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)行周期。
從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)。設(shè)備的預(yù)知維修管理是現(xiàn)代設(shè)備科學(xué)管理發(fā)展的方向,為減少設(shè)備故障,降低設(shè)備維修成本防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞,通過(guò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和故障診斷技術(shù),在某些方面設(shè)備正常運(yùn)行的情況下,進(jìn)行設(shè)備整體維修和保養(yǎng)。