液壓系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)簡單，布局靈活，元件的自潤滑性較好，便于和其它傳動方式聯(lián)用。為提高液壓傳動的競爭力，擴大其應(yīng)用領(lǐng)域，液壓傳動應(yīng)抓住主要的核心技術(shù)問題，改進技術(shù)，移植先進的技術(shù)成果，改正缺點，發(fā)揮優(yōu)勢，創(chuàng)造新的活力，滿足未來的發(fā)展需要。因此，目前在各類企業(yè)的大部分設(shè)備上得到廣泛的應(yīng)用，我廠所有電解多功能天車、鑄造機及傾翻式混合爐等關(guān)鍵設(shè)備均使用了液壓傳動系統(tǒng)。而液壓系統(tǒng)一般均屬封閉的管路循環(huán)系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)故障隱蔽難以查找是液壓傳動的主要缺點之一。設(shè)備的液壓系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障應(yīng)盡快確定故障原因并及時排除，以減小因設(shè)備停車而造成的經(jīng)濟損失。工程技術(shù)人員需憑借自身的專業(yè)技術(shù)功底、液壓傳動基礎(chǔ)知識、液壓元件原理構(gòu)造及基本回路知識進行故障分析。

     液壓快速接頭因為體積較小，表面溝槽很多，所以清潔起來并不容易，大家要耐心清潔，因為不管是什么不銹鋼產(chǎn)品都需要大家的維護和保養(yǎng)，這樣才能用的更長遠。

     液壓快速接頭是管路連接常用的一種接頭零件，為了保證接頭的質(zhì)量，我們在生產(chǎn)時一定要嚴格要求技術(shù)指標，使其能達到使用標準。

     打磨液壓快速接頭要求平整的部位焊后必須打磨，打磨前應(yīng)對接頭部進行矯平，不得用金屬榔頭錘擊薄板，以避免傷及其它表面。酸洗目的是去除焊縫及熱影響區(qū)表面的氧化皮，鈍化的目的是使酸洗的表面或拋光表面重新形成一層無色的致密氧化膜，起耐腐蝕作用。打磨砂輪應(yīng)選用碟形砂輪，磨料粒度從粗到細，肉眼觀察無磨痕后才可進行下道工序。不得用打磨碳鋼的砂輪打磨不銹鋼，以避免碳鋼微粒鑲?cè)氲讲讳P鋼內(nèi)。拋光應(yīng)選擇氧化鉻綠色拋光膏，拋光輪行走應(yīng)在一個方向來回運動，用力程度應(yīng)保持均勻一致。消除打磨痕跡時，粗糙度與兩側(cè)母材盡量保持一致。處理不銹鋼焊后，焊縫必須進行酸洗、鈍化處理。酸洗目的是去除焊縫及熱影響區(qū)表面的氧化皮，鈍化的目的是使酸洗的表面或拋光表面重新形成一層無色的致密氧化膜，起耐腐蝕作用。

     快速接頭即能快速地使液壓油管接通與拆開，又有自封作用，防止拆開后油液流失。在模擬現(xiàn)場，隨著車間主任周慶文的一聲令下——“起復(fù)開始”，軌道車司乘人員開始了軌道車脫軌后的起復(fù)演練。此外，它還可以起安全保護作用，快速接頭在接頭套和接頭體內(nèi)分別裝有單向閥，當兩部分對接在一起時利用單向閥新的相互作用，自被對方推離閥座,使油道連通。將兩部分拆開時,各自的單向閥即封閉油管。接頭斷開時，閥芯自動閉合，防止泄漏。接頭連接后，閥自動開啟，在額定工作范圍內(nèi)，始終保持流體的暢通。兩部分快速連接和拆開的結(jié)構(gòu)和作用原理是:在接頭套上的徑向孔內(nèi)有鋼球,在接頭體上有一定位環(huán)槽。當兩部分對接在一起時,鋼球在連接套的作用下卡在定位環(huán)槽內(nèi),使兩部分鎖在一起,當將連接套移動到鋼球能從定位槽內(nèi)退出時,接頭的兩部分就能分開。因為連接套固定在機架上,所以接頭就能自動脫開。