制造出產(chǎn)品從來都不是一件容易的事項(xiàng)，即便是生產(chǎn)本身難度并不是很高，那也不是隨便就能制造出產(chǎn)品的，而是需要廠家在相關(guān)方面有足夠好的表現(xiàn)才能夠做到。比如生產(chǎn)同步帶，就需要廠家通過在設(shè)計(jì)及生產(chǎn)方面優(yōu)化，保證滿足相關(guān)的條件，才能制造出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。

熟悉同步帶的人都知道，這是一種傳動(dòng)裝置，同時(shí)也都知道該產(chǎn)品只是設(shè)備傳動(dòng)部分的一個(gè)裝置，不論是在何種設(shè)備及傳動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中應(yīng)用，它的使用都離不開同步輪，必須要與配套的帶輪一同安裝使用，才能正常運(yùn)行發(fā)揮功能。

其中就保證同步帶品質(zhì)來看，提醒廠家注意優(yōu)化選材，尤其是要保證用來制造該裝置的是非常耐腐蝕的材料。要想保證制造的同步帶有很好的耐腐蝕性能，不會(huì)因?yàn)槭艿礁g損傷，就必須要廠家在制造裝置的時(shí)候保證選用的都是非常耐腐蝕的材料

其實(shí)說到帶齒，相信還是又很大部分的朋友對(duì)它缺乏了解，可能更多的時(shí)候只是知道這里有齒就行了。而梯形齒與圓弧形齒的主要區(qū)別其實(shí)是在齒型上，梯形齒是早出現(xiàn)的一種同步帶齒型，而圓弧形齒事實(shí)上是因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備的升級(jí)進(jìn)化而來的產(chǎn)物。圓弧齒的特點(diǎn)是皮帶的齒高、齒根的厚度與齒根的圓角半徑均比梯形齒型同步帶要大，皮帶的齒面受力和應(yīng)力分布均勻。而同步帶帶齒與齒邊呈圓弧形，這樣就能夠有效的防止聚氨酯同步帶與帶輪齒的干涉現(xiàn)象發(fā)生。

同步帶帶邊過度磨損

1．同步帶輪不平行； 調(diào)整平行度；

2．軸承部位剛度不夠； 增加剛度，確實(shí)固定；

3．擋圈彎曲； 修正或更換擋圈；

4．擋圈表面粗糙； 修正或更換擋圈；

5．同步帶碰觸傳動(dòng)裝置的防護(hù)擋板或支架。 檢查防護(hù)擋板或支架。

同步帶帶齒過度磨損

1．過載； 檢查設(shè)計(jì)，選擇正確帶寬；

2．預(yù)緊力過大； 調(diào)整合適的預(yù)緊力；

3．輪齒表面粗糙； 檢查、調(diào)整表面粗糙度；

4．同步帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng)； 檢查、調(diào)整徑向圓跳動(dòng)；

5．粉塵或沙粒； 避免雜物混入；

6．劇烈振動(dòng)； 調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置；

7．過多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi)。 清理污物。

同步帶過早故障

癥狀 可能的原因 改正措施

同步帶斷裂

1. 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足 1. 使用技術(shù)手冊(cè)重新設(shè)計(jì)

2. 同步帶卷入撬動(dòng)之同步帶輪 2. 安裝時(shí)使用傳動(dòng)設(shè)備的松緊裝置

3. 有物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi) 3. 提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)罩

4. 嚴(yán)重的沖擊負(fù)載 4. 重新按適當(dāng)沖擊負(fù)載而設(shè)計(jì)

同步帶不能負(fù)載，無明顯的理由 1. 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)的安全系數(shù)不足 1. 使用技術(shù)手冊(cè)重新設(shè)計(jì)

2. 張力部件損壞 2. 執(zhí)行正確的安裝程序

3. 同步帶輪溝槽磨損 3. 檢查同步帶輪溝槽磨損情況 . 如需要?jiǎng)t更換

4. 中心距離移動(dòng) 4. 在運(yùn)行時(shí)檢查中心距離是否移動(dòng)

芯線層邊緣磨損 1. 同步帶輪和同步帶不成直線 1. 檢查同步帶輪和同步帶是否直線并改正

同步帶破開成薄片或下覆蓋芯線層分離 1. 同步帶輪過小 1. 檢查傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)更換較大的同步帶輪

2. 使用過小的后側(cè)惰輪 2. 適當(dāng)增大后側(cè)惰輪的直徑