◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:

泵的常見故障及處理措施

常見故障及排除方法

1泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。吸入管路內(nèi)沒有注滿水向泵內(nèi)注滿水吸入管路堵塞或閥門開啟不足開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣堵塞漏氣部位

2泵不出水，真空表顯示高度真空進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞開啟閥門或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤吸水高度太高降低安裝高度

3泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調(diào)整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉(zhuǎn)速不夠提高泵轉(zhuǎn)速

4泵不轉(zhuǎn)蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞清除淤塞物泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門，清除沉積物

5流量不足葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴(yán)重更換葉輪轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值調(diào)整轉(zhuǎn)速泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力進(jìn)水閥開得過小適當(dāng)開大閥門泵的選型不合理重新選型

6泵的電機(jī)超負(fù)荷泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速選用電機(jī)時(shí)沒有考慮介質(zhì)比重重新選配電機(jī)

7泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥吸上高度過高降低吸上高度發(fā)生汽蝕調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行吸入口有空氣進(jìn)入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過高降低液體溫度

8泵振動(dòng)泵發(fā)生汽蝕調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機(jī)軸不同心重新找正緊固件或地基松動(dòng)擰緊螺栓，加固地基

9軸承發(fā)熱未開啟冷卻水開啟冷卻水潤(rùn)滑不好按說明書調(diào)整油量潤(rùn)滑油不清潔清洗軸承，換油推力軸承方向不對(duì)針對(duì)進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向軸承有問題更換軸承

10機(jī)械密封泄漏摩擦副損壞更換機(jī)械密封

11泵漏油油位太高降低油位膠件失敗更換膠件裝配有問題調(diào)整裝配

12泵頭漏水膠件沒有壓好重新裝配或壓緊

DT系列脫硫泵的型式分為兩大類，一類是DT型，為臥式，軸向吸入、單級(jí)、單吸、離心式脫硫泵；另一類是TL型，為立式、軸向吸入、單級(jí)、單吸、離心式脫硫泵。

 泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。

 吸入管路內(nèi)沒有注滿水

 向泵內(nèi)注滿水

 吸入管路堵塞或閥門開啟不足

 開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位

 泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣

 堵塞漏氣部位

吸收塔煙氣脫硫泵脫硫漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封故障也是造成其可靠性降低的一個(gè)重要因素，而機(jī)械密封常發(fā)生的故障包括機(jī)封水管堵塞、脫落、滲漏和動(dòng)、靜環(huán)破等。因此漿液循環(huán)泵過流部件的耐腐蝕耐磨蝕性能是決定該泵使用壽命的重要指標(biāo)。造成這些問題的主要原因包括機(jī)械密封缺乏科學(xué)檢修、彈簧壓縮量沒有進(jìn)行合理調(diào)整以及動(dòng)、靜環(huán)缺乏妥善保護(hù)等。

針對(duì)這些問題，應(yīng)采取以下措施：對(duì)機(jī)封水的壓力進(jìn)行嚴(yán)格掌控，進(jìn)而提升密封的潤(rùn)滑和和冷卻效果;為了避免機(jī)封水管的堵塞，應(yīng)對(duì)母管濾網(wǎng)進(jìn)行定期清理;積極開展多種途徑的培訓(xùn)方式，以切實(shí)提升相關(guān)人員的檢修和操作技能等等。

吸收塔煙氣脫硫泵軸承箱存在的問題及其應(yīng)對(duì)

脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)溫度過高、振動(dòng)過大或者端蓋滲油等問題，進(jìn)而降低其工作可靠性。其控制動(dòng)力來源于泵體開啟關(guān)閉時(shí)的水壓差值來提供，在，成本上來說，節(jié)省了配套設(shè)施的投入，以及能源的損耗，而且還是非常環(huán)保的。造成這些問題的主要原因包括：軸承箱中滲入了異物;葉輪在長(zhǎng)時(shí)間的沖刷作用下發(fā)生破損，造成動(dòng)靜失衡;相關(guān)軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發(fā)生嚴(yán)重磨損等等。

為了解決以上問題，應(yīng)采取以下措施進(jìn)行解決：對(duì)軸承骨架油封進(jìn)行及時(shí)地檢修和更換;按照軸竄動(dòng)量的要求，對(duì)軸承箱的殘余總間隙進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化;對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控，如有必要，可以對(duì)軸承間等相關(guān)部位的裝配間隙進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整;對(duì)檢修操作的技術(shù)工藝進(jìn)行檢討，應(yīng)采取必要的優(yōu)化和完善措施;當(dāng)進(jìn)行軸承回轉(zhuǎn)操作時(shí)，應(yīng)使用煤油對(duì)軸承箱進(jìn)行多次清洗;按照要求及時(shí)添加油脂，要使用油嘴向軸承箱內(nèi)進(jìn)行注油，對(duì)于受損的油嘴更應(yīng)及時(shí)加以更換。脫硫泵的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)膠泵結(jié)構(gòu)中：葉輪，吸入蓋，前護(hù)板為專用耐磨材質(zhì)，前護(hù)套，后護(hù)套，后護(hù)板的材質(zhì)為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對(duì)較低。吸收塔煙氣脫硫泵