火電機(jī)組吸收塔脫硫泵主要用于抽送工業(yè)流程中含有石灰石(石灰)/石膏顆粒的液固兩相流體，廣泛地應(yīng)用于火電廠、化工廠、鋼鐵廠、造紙廠、水泥廠等大型燃煤企業(yè)，在我國煙氣脫硫行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。

進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，世界上各個(gè)國家為了提高空氣質(zhì)量，都在整治環(huán)境污染方面的工作上投入了大量的人力和物力資源，其中投資環(huán)保與煙氣吸收處理的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)尤為引人注目；它一方面是對(duì)煤炭資源消耗量大的企業(yè)進(jìn)行整合治理，改造和擴(kuò)建有關(guān)的煙氣脫硫設(shè)施；另一方面是強(qiáng)制剩余壽命不少于十年的大型燃煤企業(yè)補(bǔ)建煙氣脫硫設(shè)施，大限度地降低排放。DT系列脫硫泵的用途和適用范圍:DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。

作為大氣污染防治關(guān)鍵設(shè)備的火電機(jī)組吸收塔脫硫泵將會(huì)為我國大氣污染治理和環(huán)境保護(hù)起到積極的促進(jìn)作用，保守預(yù)計(jì)年產(chǎn)值可達(dá)9億元左右。

隨著人類社會(huì)的進(jìn)步和科技發(fā)展的需要，行業(yè)及用戶對(duì)提高脫硫泵的效率和運(yùn)行穩(wěn)定性、降低噪聲等技術(shù)層面提出了更為苛刻的要求。

而脫硫泵的運(yùn)行穩(wěn)定情況、能量損失情況以及噪聲源在很大程度上取決于其內(nèi)部流場的流動(dòng)情況。

因此，對(duì)火電機(jī)組吸收塔脫硫泵設(shè)計(jì)與理論的研究具有較高的學(xué)術(shù)理論價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景，它將進(jìn)一步揭示脫硫泵內(nèi)部流場的流動(dòng)特征，有利于提高脫硫泵效率，降低噪聲，增加可靠性，為脫硫泵的設(shè)計(jì)提供理論基礎(chǔ)，同時(shí)也可為其它類型泵的研究提供借鑒。

臥式316不銹鋼脫硫泵是常見的一種泵閥產(chǎn)品，其型號(hào)多種，常見的就有FBX型。4、過流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板等均采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造。該泵型由于選用316不銹鋼材質(zhì)，故而能在食品、酒精、加藥工程、飲料、化妝品、酸堿廢液處理、石油、治煉用、污水處理、水處理、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。適用于以上行業(yè)進(jìn)行抽送帶腐蝕性液體，化工液體抽吸及排污，酸堿化工液體和有衛(wèi)生要求及有一定粘度的液體。

   該種316不銹鋼脫硫的主要特點(diǎn)一般有以下幾點(diǎn)：

1. 耐腐蝕耐酸堿

2. 半開式葉輪,不易堵塞

3. 機(jī)械密封,不易泄露

4. 自吸程度高,自吸時(shí)間短

5. 振動(dòng)、噪聲低，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長

6. 結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方便

   當(dāng)然很多用戶可能需要在該不銹鋼脫硫泵中選用防爆電機(jī)，那這與也是可以的。可在與我司詢價(jià)時(shí)特別說明。如需選型其它型號(hào)，可參考我司型號(hào)參數(shù)，如有疑問，可致電與我們聯(lián)系，我們非常樂意協(xié)助您選型的。

1. 脫硫泵用雙端面機(jī)械密封的分類

　　針對(duì)脫硫系統(tǒng)漿液介質(zhì)腐蝕性、磨蝕性的特點(diǎn)，脫硫泵的軸封形式一般采用了雙端面機(jī)械密封，其主要結(jié)構(gòu)有兩種形式：背對(duì)背式雙端面機(jī)械密封和串聯(lián)式雙端面機(jī)械密封。

　　2. 介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封

　　背對(duì)背式雙端面機(jī)械密封如圖1所示，主密封面介質(zhì)側(cè)靜環(huán)不旋轉(zhuǎn)，該密封環(huán)靠外圓的兩道靜態(tài)的O形密封圈來密封，O形密封圈通常與機(jī)械密封腔體采用過硬配合。隨著沖擊速度的增大，超高分子量聚乙烯的磨損率增長很緩慢，而不銹鋼和45#鋼的磨損率增長很快。介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)是旋轉(zhuǎn)的，該密封環(huán)靠動(dòng)環(huán)座和O形圈來密封和引導(dǎo)方向。介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)的摩擦面受到密封腔內(nèi)軸封水壓力的作用，要求軸封水的壓力比被密封介質(zhì)的大壓力高0.15～0.2MPa，除了這種向內(nèi)作用的壓差外，摩擦端面間的液膜還受到離心力的作用，兩種向內(nèi)作用的力是累加的，因此與壓差由內(nèi)向外作用的密封相比，這種密封的泄漏率較小。由于對(duì)軸封水的壓力有要求，在軸封水的出口接管處設(shè)計(jì)安裝合適規(guī)格的壓力表，控制機(jī)械密封腔體內(nèi)部軸封水的壓力。高壓的軸封水向介質(zhì)側(cè)泄漏，防止了介質(zhì)向密封側(cè)面的穿透，因而起到了潤滑、冷卻的作用，這種布置方式的另一個(gè)好處是減少了摩擦面的磨損，防止介質(zhì)大量外漏。

循環(huán)脫硫泵流量應(yīng)用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過程：從鍋爐引風(fēng)機(jī)引出的煙氣全部進(jìn)入FGD系統(tǒng)，首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對(duì)未脫硫煙氣進(jìn)行降溫，再進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)，完成脫硫后的凈化煙氣經(jīng)溢流槽及兩級(jí)除霧后，再通過MGGH被重新加熱到80℃以上經(jīng)煙囪排出。備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)軸1／4圈，使軸承能承受靜載荷和外部振動(dòng)均勻。通過對(duì)石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應(yīng)有很大關(guān)系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時(shí)間、液氣比及漿液循環(huán)量。也就是說脫硫都在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發(fā)生中和反應(yīng)，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，形成腐蝕強(qiáng)度、滲透性較強(qiáng)、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。關(guān)鍵問題是脫硫塔內(nèi)的漿液需要循環(huán)泵往復(fù)送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環(huán)泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫循環(huán)泵的作用就是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使?jié){液通過噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。無形之中，使得脫硫泵的選型產(chǎn)生了難度，如何選擇泵，是每一個(gè)設(shè)計(jì)人員必然要面對(duì)的難題。