塑料托盤的成型方法介紹

1、擠出成型法： 擠出成型法生產(chǎn)的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設(shè)備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質(zhì)感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。

2、擠出－中空吹塑成型法：塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，但因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設(shè)備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡便，成本較低，但制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。

耐用免燒磚托板的種類

1、實木高壓復合免燒磚托板

這是選擇一種不易腐爛的實木力板板,耐表面是選擇單面板材料,它是結(jié)合兩種材料的優(yōu)點,與常見的樹脂膠,通過熱壓溫度和高壓復合。該托盤的特點是:無腐、耐沖擊、沖擊力強、無飛濺圖像、不易分層，20mm厚的成品板只有5層左右。綜合性能指標:托盤輕、薄、耐用。喜歡潮濕，外觀一般，感覺薄。適用于中小型磚廠。

2、實木穿鋼筋免燒磚托板

以松木為主，通過刨床對松木板進行刨削、鉆孔，用8-10mm的鋼條將實木刨平在一起，由于木材與鐵塊的連接不牢固，兩個頭用一個小方木塊釘在十字架上。該托盤具有價格低廉、工藝簡單、耐沖擊等特點。綜合性能指標:返修率高，價格低，易腐，板材厚度一般為30-40mm，所以單重較大。

PVC塑料免燒磚托板的特點

PVC塑料免燒磚托板:是使用PVC塑料為主要原料,古老的石頭粉末成分,蒸汽通過橡膠煉油機使PVC橡皮泥,又幾熱壓壓力混合成單后,根據(jù)需要切成小塊的大小,根據(jù)產(chǎn)品的厚度將晶片后收集在一起加劇了熱壓機高溫高壓,板的特點:表面明亮的鏡子。綜合性能指標為:抗沖擊性低、價格高、投資大、單重過重。容易折斷或折斷的。

安徽以諾木塑板材科技有限公司，創(chuàng)始于2013年，總投資9千余萬，公司占地面積100余畝，擁有國內(nèi)先進的設(shè)備。創(chuàng)立至今，已成為集產(chǎn)品制造、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格免燒磚塑膠托板，產(chǎn)品具有強度高、韌性強、耐高溫、耐腐蝕、不怕水、可回收等優(yōu)點，使用成本遠低于老式木制、竹制托板，多年來受到了客戶的好評與認可。