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軸鍛件錯移量的檢查。對形狀復雜的軸鍛件，可用劃線方法分別劃出軸鍛件上、下模的中心線，若兩個中心線重合說明軸鍛件無錯移；若不重合，兩中心線錯開的間距就是軸鍛件的錯移量。形狀簡單的軸鍛件可以憑經(jīng)驗用眼或借助于簡單的工具觀察其錯移量是否在允許范圍內(nèi)，也可用樣板檢查。

變形力的分析方法主要有四種。主應力法雖不十分嚴密，但比較簡單直觀，可以計算出總壓力及工件與工具接觸面上的應力分布?；凭€法對于平面應變問題是嚴格的，對于高件局部變形求解應力分布比較直觀，但適用范圍較窄。上限法可以給出高估的載荷，上限元還可以預計變形時工件外形變化。有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化，還可以給出內(nèi)部的應力應變分布，缺點是用計算機的機時較多，特別是按彈塑性有限元求解時，需要計算機容量較大，機時較長。近來有趨勢采用聯(lián)合的方法分析問題，例如。用上限法進行粗算，在關(guān)鍵部位用有限元細算。

鑄錠僅用于大型鍛件。鑄錠是鑄態(tài)組織，較大的柱狀晶體和骨質(zhì)疏松癥的中心。所以必須由大的塑性變形，混合器的柱狀晶體為細粒的破損，將松散壓實，以便獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。抑制和粉末冶金阻擋燃燒，熱狀態(tài)下通過沒有閃光鍛造模鍛造后可制成粉末。接近一般鍛件鍛造粉的密度，具有良好的機械性能，精度高，可減少后續(xù)加工。粉末鍛造內(nèi)部組織均勻，沒有偏析，可用于使所述小齒輪和其他偽影。

到了近代，人們對于產(chǎn)品的使用要求更高，相應的生產(chǎn)也提出鍛件產(chǎn)品提出了更高的要求。和鍛造質(zhì)量問題的形式多而雜，某些類型的鍛造缺陷將嚴重地降低鍛件的性能，鍛造威脅使用安全性，可靠性，縮短使用壽命，這種后果的缺陷的存在嚴重。