玻璃鋼拉擠設(shè)備介紹包括：液壓式和履帶式兩種

一、液壓牽引玻璃鋼型材拉擠設(shè)備：包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。

二、液壓夾緊覆帶式牽引拉擠設(shè)備：包括模具架、液壓站、牽引機和運行溫控電控箱。

三、拉擠設(shè)備生產(chǎn)線還包括以下輔助設(shè)備。

1、紗架、浸膠槽和型材架

2、電動切氈機

3、手動升降樹脂攪拌機

4、手動磕頭式水噴淋型材切割機

5、液壓推進水噴淋型材切割機；（液壓推進切割，長度尺寸報警）

6、液壓推進水噴淋型材自動定尺切割系統(tǒng)；（液壓推進切割，日本歐姆龍編碼器定尺）

7、液壓油冷卻用玻璃鋼冷卻塔及水箱、水泵

玻璃鋼型材拉擠機簡介

 為了滿足設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、造價低、維護方便、工作可靠等設(shè)計要求，該機組采用了機械-氣動聯(lián)合傳動方式。設(shè)備組成如圖1所示。

機組工作時，玻璃紗2在前紗架1上經(jīng)排序、導紗，通過梳理板3梳理后，在侵膠槽4內(nèi)掛上樹脂，再經(jīng)預成形裝置加熱固化預成形后，有兩個牽引小車6、7交替將型材從加熱成形裝置11中連續(xù)拉出，最后由鋸小車8將型材按定長尺寸切斷，成品進入成品架9堆放?？估匣瓟D型材選用優(yōu)質(zhì)熱固性樹脂、玻璃纖維系統(tǒng)制造而成，不同于一般的熱塑性塑料，產(chǎn)品正常使用壽命可達20年。

3 、牽引機構(gòu)

考慮到所需牽引力較大（12 ～15T ）且運行速度較慢（0.1～1.5m/min）的特點，系統(tǒng)采用了液壓傳動的方式工作。由夾緊油缸夾緊制件后，推力油缸牽引夾持機構(gòu)在兩個平行的導桿上前行，平穩(wěn)的將制件牽引出模。

針對工藝中連續(xù)平穩(wěn)不間斷牽引的特點，系統(tǒng)采用了以兩個夾持機構(gòu)交替牽引的方式進行工作。在一個夾持機構(gòu)工作循環(huán)即將完成前，啟動另一夾持機構(gòu)，夾緊工件同步工作前行一段距離后再行松開后退，保證牽引的平穩(wěn)交替。

系統(tǒng)液壓原理圖如圖2 :