銅的自然屬性：銅是人類早發(fā)現(xiàn)的古老金屬之一，早在三千多年前人類就開始使用銅。 自然界中的銅分為、氧化銅礦和硫化銅礦。及氧化銅的儲量少，現(xiàn)在世界上80%以上的銅是從硫化銅礦精煉出來的，這種礦石含銅量極低，一般在2--3%左右。 金屬銅，元素符號Cu，原子量63.54，比重8.92,熔點1083Co。純銅呈淺玫瑰色或淡紅色。一號無氧銅TU1C1020OF-CuC10200C103二號無氧銅TU2C1020OF-CuC10200C103一號磷脫氧銅TP1C1201SW-CuC12000--二號磷脫氧銅TP2C1220SF-CuC12000。銅具有許多可貴的物理化學(xué)特性，例如其熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高，化學(xué)穩(wěn)定性強，抗張強度大，易熔接，具抗蝕性、可塑性、延展性。純銅可拉成很細的銅絲，制成很薄的銅箔。能與鋅、錫、鉛、錳、鈷、鎳、鋁、鐵等金屬形成合金，形成的合金主要分成三類：黃銅是銅鋅合金，青銅是銅錫合金，白銅是銅鈷鎳合金。銅冶金技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程，但至今銅的冶煉仍以火法冶煉為主，其產(chǎn)量約占世界銅總產(chǎn)量的85%，現(xiàn)代濕法冶煉的技術(shù)正在逐步推廣，預(yù)計本世紀末可達總產(chǎn)量的20%，濕法冶煉的推出使銅的冶煉成本大大降低。

我國的手工銅器工藝因后繼無人已頻臨絕跡，絕大多數(shù)的人怕吃苦受累而不肯學(xué)藝，即使有人不怕辛苦而愿意學(xué)藝，但因為其技藝非有天份而學(xué)之不易，所以，現(xiàn)時僅存的打銅師傅也為此大嘆無奈！由于銅器歷史的斷層，60年代以后的人們對手工銅器的認識也逐漸淡忘、那些上了年紀的人大部分都能滔滔不絕講起過去銅的故事，但三、四十歲以后的廣州人對銅器認識少之又少……，手工銅器已幾成追憶！其產(chǎn)品嚴格按照國家標(biāo)準和洛銅企標(biāo)生產(chǎn)，可滿足特殊性能，特殊要求的用戶需求。銅藝文化更之因而殘缺甚至近于湮滅，現(xiàn)手工銅器工藝已被

列為非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。目前廣州市有幾家經(jīng)營銅藝的商店，所銷售的銅器，已有不少部分是機械加工的成品

銅及銅合金板型

板型是指板帶材的平直度，即板帶材是否產(chǎn)生波形、翹曲、側(cè)彎即瓢曲等。板形的好壞取決于板帶沿寬度方向上的延伸是否相等，而這一條件又由軋前坯料橫斷面厚度的均勻性和實際輥縫形狀所決定。

波形是指板帶材縱向呈起伏的波浪，有雙邊波浪、中間波浪、單邊波浪等，當(dāng)板帶兩邊的延伸大于中部，則產(chǎn)生對稱的雙邊波浪，反之則產(chǎn)生中間波浪；當(dāng)兩邊的壓下量不一致，則壓下量（延伸）大的一邊產(chǎn)生單邊波浪或側(cè)彎（鐮刀彎）；當(dāng)波浪在軋件橫向和縱向同時增大，板形凸凹的輪廓呈橢圓或圓形時，通常稱為瓢曲；在軋件兩邊緣與中心線之間均有波浪稱為雙側(cè)波浪（二類浪）；主要用于制作發(fā)電機﹑母線﹑電纜﹑開關(guān)裝置﹑變壓器等電工器材和熱交換器﹑管道﹑太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。軋件離開軋輥出口后向上或向下，或沿寬向出現(xiàn)的弧形彎曲叫翹曲。

銅及銅合金板材軋制工藝

解決側(cè)彎的有效途徑

對軋制板帶材來說，良好的機械設(shè)備精度，是控制良好板形的基礎(chǔ)。這些精度的關(guān)鍵因素有：軋制中心線的偏移要小，軋輥的水平度調(diào)整要確，各傳動輥、偏導(dǎo)輥的平行性要好，開卷、卷取卷筒中心線與軋輥的平行性要好。對熱軋來說，良好的輥道精度與傳動性能也是防止板帶跑偏和側(cè)彎的有力保證。它廣泛用于家庭、餐館、酒筵上煮食、加熱、保溫各種湯類、美味佳肴。

產(chǎn)生側(cè)彎的原因有很多，在不同的軋制階段原因不盡相同。對于熱軋，主要的原因有：坯料的尺寸公差及組織的不均勻性、加熱溫度不均勻軋制中心線偏移、軋輥的水平調(diào)整不良、兩邊壓下量的調(diào)整偏差、軋制中的冷卻不均等。對冷軋而言，主要有來料的尺寸、軋制中心線、軋輥調(diào)整不良及變形不均勻等。此外殘余應(yīng)力的影響也不可忽視。當(dāng)帶材縱向應(yīng)力不均時，或者帶材帶有荷葉邊或中部浪瓢時，這些帶材在經(jīng)縱剪后多數(shù)會出現(xiàn)側(cè)彎。但更高品質(zhì)的無氧銅，如電真空器件用的，可采用真空熔煉和鑄造的方式生產(chǎn)鑄錠。