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螺桿永磁空壓機(jī)擇優(yōu)推薦 安徽力尤特壓縮機(jī)維修

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-17 12:27  






變頻空壓機(jī)是如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能

通常用戶(hù)在選擇空壓機(jī)裝機(jī)容量時(shí)都會(huì)按照蕞大生產(chǎn)工況來(lái)考慮。但實(shí)際運(yùn)行工況僅達(dá)到蕞大用氣量的60%—80%,甚至更低。3、氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、超差、使有關(guān)間隙增大,泄漏量增大,影響到了排氣量。傳統(tǒng)的定轉(zhuǎn)速空壓機(jī)采用加卸載控制技術(shù),在用氣量不大時(shí)為了不停機(jī),通過(guò)卸載運(yùn)行來(lái)減少電機(jī)啟停次數(shù),卸載狀態(tài)下電機(jī)空轉(zhuǎn)不產(chǎn)生壓縮空氣,這時(shí)候消耗的功率稱(chēng)為卸載功率,實(shí)際上都是能源的浪費(fèi)。而空壓機(jī)采用變頻控制后就不一樣了,變頻空壓機(jī)會(huì)根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際用氣需求來(lái)自動(dòng)調(diào)電機(jī)轉(zhuǎn)速?gòu)亩鴮?shí)現(xiàn)氣量調(diào)節(jié),當(dāng)用氣量降低時(shí),空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)降低轉(zhuǎn)速來(lái)減少耗功;實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)產(chǎn)氣跟客戶(hù)用氣需求的時(shí)時(shí)匹配,沒(méi)有卸載損耗是變頻的一大優(yōu)勢(shì)。




空壓機(jī)壓力不正常的原因

空壓機(jī)排出的氣量在額定壓力下不能滿(mǎn)足使用者的流量要求,則排氣壓力必然要降低。二、操作人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗,無(wú)證不得操作。此時(shí),只好另?yè)Q一臺(tái)排氣壓力相同,而排氣量大的機(jī)器。影響級(jí)間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環(huán)磨損后漏氣,故應(yīng)從這些方面去找原因和采取措施。

空壓機(jī)就是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械,是氣源系統(tǒng)的的發(fā)動(dòng)機(jī)。在使用中,難免會(huì)遇到各種各樣的故障,嚴(yán)重影響工作。




油冷卻器散熱片阻塞時(shí)對(duì)空壓機(jī)有何影響

1、轉(zhuǎn)子出口溫度升高,而造成跳機(jī)。

2、主馬達(dá)因高溫而造成過(guò)載跳機(jī)。

3、風(fēng)扇馬達(dá)因負(fù)壓過(guò)大而造過(guò)載跳機(jī)。將冷卻器拆下做清潔保養(yǎng)。


傳動(dòng)皮帶斷裂會(huì)造成什么后果

1、起動(dòng)后機(jī)器無(wú)法負(fù)載。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中油槽壓力會(huì)下降到0kg,并會(huì)停止輸出壓力。檢查皮帶斷裂的原因及安裝新的皮帶。

進(jìn)氣閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉會(huì)引起什么后果

1、會(huì)造成螺桿空壓機(jī)空載后壓力繼續(xù)上升而導(dǎo)致安全閥排氣。

2、空車(chē)時(shí)油槽壓力上升。

3、停機(jī)時(shí)冷卻油從進(jìn)氣口倒灌出來(lái)。將進(jìn)氣閥門(mén)拆下保養(yǎng),若故障則更換新品。





空壓機(jī)出現(xiàn)的故障及解決方案


1、空氣壓縮機(jī)不能啟動(dòng)

首先檢查有無(wú)控制電壓。若沒(méi)有,則要檢查熔絲等是否完好;如果有控制電壓,則檢查控制繼電器及時(shí)間繼電器運(yùn)行是否正常。

2、空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)不暢

開(kāi)機(jī)幾秒鐘后自動(dòng)停機(jī)從電器方面人手,如自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)是否起跳,電壓是否正常,進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常(壓縮機(jī)是不能帶負(fù)載啟動(dòng)的),以及 Y一△啟動(dòng)中接觸器和電機(jī)三相是否正常等。

3、空氣壓縮機(jī)不供氣

檢查控制油缸有無(wú)動(dòng)作,如有動(dòng)作,檢查蝶閥有無(wú)機(jī)械故障;如無(wú)故障,查看加載電磁ISV線圈是否有吸力;排除ISV電磁閥機(jī)械故障和線圈故障后,再逐一排查電磁閥ISV所在的分電路。

4、空壓機(jī)排氣壓力過(guò)低

首先,檢查分離前后壓力,手動(dòng)閥和調(diào)節(jié)電磁閥2SV等是否漏氣;然后檢查用氣管路有無(wú)泄漏,蝶閥是否全部打開(kāi),進(jìn)氣調(diào)節(jié)器是否工作正常,電磁閥3SV、8SV是否漏氣,壓力開(kāi)關(guān)IPS是否需重新調(diào)整等。





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