天然氣凈化設(shè)備節(jié)能改造研究

　　(一)改進先進工藝

　　應(yīng)根據(jù)天然氣的組成、壓力和對產(chǎn)品氣質(zhì)量的要求，選用能耗低、經(jīng)濟效益好的脫硫工藝方法。采用溶劑吸收法脫硫時，宜選用溶液酸氣負荷高的溶劑，以降低溶液循環(huán)量。對含二氧化碳與硫1化氫比例高的原料氣，在二氧化碳含量已符合產(chǎn)品氣要求時，宜選用對硫1化氫具有選擇性的溶劑，如甲1基二乙醇1胺(MDEA)及配方溶液。然而，我國自主設(shè)計的空溫式氣化器缺乏自主創(chuàng)新和優(yōu)化設(shè)計，多數(shù)是依據(jù)現(xiàn)有的經(jīng)驗進行制造和設(shè)計，缺乏理論基礎(chǔ)。溶液循環(huán)量少，則貧胺液增壓的電力消耗、冷卻貧胺液耗用的循環(huán)冷卻水量及再生胺液的蒸氣消耗量均較低。酸氣量少，酸氣濃度高，硫磺回收裝置過程氣量少，過程氣再熱等過程能耗低。進入尾氣處理裝置的尾氣量少，則尾氣處理裝置在線爐加熱消耗的燃料氣小，溶液循環(huán)量小，溶液循環(huán)泵消耗的電能低。

天然氣自動計量系統(tǒng)的常見故障及其維護措施

　　由于天然氣自動計量系統(tǒng)的運作是連續(xù)不間斷的，所以在運作過程中常會出現(xiàn)故障，造成計量失準，或者中斷系統(tǒng)運作。正確、及時地排除故障，恢復(fù)自動計量系統(tǒng)的政策運行是系統(tǒng)維護工作的重要內(nèi)容。針對第二種故障，首先要查看電源開關(guān)，若閉合開關(guān)后仍無供電，就要檢查計算機電源插頭有無接觸不良或松動、主機保險有無損壞。由于自動計量系統(tǒng)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加之運行的長期性，加大了系統(tǒng)出現(xiàn)故障的幾率，自動計量系統(tǒng)的故障問題主要包括了硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩個大方面的故障。

　　1、硬件系統(tǒng)――直流電源故障

　　故障的具體表現(xiàn)是組態(tài)軟件(人機界面)界面顯示的數(shù)據(jù)不變，或者沒有流量、差壓、壓力、溫度等顯示。

　　針對這一故障，首先要查看流量變送器的顯示狀況，無顯示表明無正常供電，此時要先查看變送器的電源插頭有無松動，若插頭無松動，就要使用萬用表測試直流電源和電壓，若表頭電源插頭無電壓，說明供電線路發(fā)生了斷路，查找斷點并進行連接修復(fù);若

液化天然氣(LNG)如何輸送

　　1、液化天然氣管道運輸

　　液化天然氣作為液體產(chǎn)品進行長距離管道輸送，其輸送技術(shù)與原1油加熱輸送工藝類似，管道沿線需要建設(shè)液化天然氣加壓泵站和冷卻站。進入管道的是飽和液化天然氣液體，由于管道沿線溫度的影響，液化天然氣易受熱，其中一部分會被氣化，使管道內(nèi)形成兩相流動，這不僅增大了沿線阻力，而且還會產(chǎn)生氣體段塞流動現(xiàn)象，嚴重影響管道的輸送能力和安全運行。因此，對于低溫液體輸送管道，特別是長距離管道，要防止液體氣化，就必須實現(xiàn)液體單相流動。4脫丙烷塔工段脫乙1烷塔底物流流入脫丙烷塔，氣相上行從塔頂流出進入空氣冷卻器。而防止液化天然氣氣化的方法需要采用密相輸送工藝，即將管道的操作壓力控制在臨界冷凝壓力之上，管道內(nèi)流體溫度控制在臨界冷凝溫度之下，使得管道運行工況位于液相密相區(qū)。此外，為降低因流動摩擦和過泵剪切引起的液化天然氣溫度升高，長距離液化天然氣輸送管道除建設(shè)加壓站之外，還需要每隔一定距離設(shè)冷卻站，并且使加壓站和冷卻站建在一起，即所謂的冷泵站，以便于施工和管理。隨著低溫材料和設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，液化天然氣長距離管道輸送在技術(shù)上是可行的。